Gas nitruración.

¿Qué hacemos?

Nitruración gaseosa

La nitruración gaseosa es un proceso termoquímico de cementación en caja utilizado para aumentar la resistencia al desgaste, la dureza superficial y la vida a fatiga mediante la disolución de nitrógeno y precipitaciones de nitruros duros.

Ventajas de la nitruración gaseosa

La nitruración, preferida para componentes sometidos a cargas pesadas, confiere una gran dureza superficial que favorece una elevada resistencia al desgaste, al gripado, al agarrotamiento y al agarrotamiento. La resistencia a la fatiga aumenta principalmente por el desarrollo de tensiones superficiales de compresión. La amplia gama de temperaturas y profundidades de caja posibles, que permiten ajustar las distintas propiedades de las piezas tratadas, confieren a la nitruración gaseosa un amplio campo de aplicaciones.

Materiales y aplicaciones

Las aplicaciones típicas incluyen engranes, cigüeñales, árboles de levas, seguidores de levas, piezas de válvulas, muelles, tornillos de extrusión, herramientas de fundición a presión, matrices de forja, matrices de extrusión de aluminio, inyectores y moldes de plástico.

La nitruración es más eficaz cuando se aplica a la gama de aceros que contienen elementos nitrurantes como el cromo, el molibdeno, el vanadio y el aluminio. El proceso también es aplicable a los aceros para herramientas, como los aceros para trabajo en caliente, en frío y para moldes. Una aplicación a baja temperatura es la nitruración de aceros para muelles con el fin de prolongar la vida a la fatiga de los muelles de automoción. En general, todos los materiales ferrosos pueden nitrurarse con gas hasta un 5% de cromo. Para contenidos superiores de elementos de aleación y para la nitruración gaseosa de acero inoxidable, puede considerarse la nitruración por plasma. No se recomienda la nitruración gaseosa de aceros sinterizados de baja densidad.

Para obtener resultados óptimos, el material debe estar templado y revenido antes de la nitruración gaseosa.

Detalles del proceso de nitruración gaseosa

La nitruración gaseosa es un proceso de tratamiento térmico “termoquímico” de baja temperatura (normalmente 520°C/970°F) y baja distorsión que se lleva a cabo para mejorar las propiedades superficiales de los componentes ferrosos acabados o casi acabados. Si se añade un gas de aporte de carbono, el proceso se denomina nitrocarburización gaseosa. La capa suele constar de dos zonas: la capa de combinación (capa blanca), que puede ser un nitruro cúbico o hexagonal, y la capa de difusión inferior con nitrógeno disuelto y precipitaciones de nitruro duro. La capa de combinación en la superficie de las piezas es responsable del principal beneficio de la alta resistencia al desgaste, el rayado, el gripado y la obstrucción. La capa de difusión contribuye a mejorar la resistencia a la fatiga y sirve de soporte a la capa de combinación dura. Mediante el control y el ajuste de la atmósfera del proceso, la constitución de la capa puede verse influida desde capas de combinación delgadas para la mejora de la resistencia a la fatiga hasta capas de combinación gruesas ricas en nitrógeno y carbono en el caso de la nitrocarburización gaseosa y la post-oxidación si se desea una buena resistencia al desgaste y a la corrosión. En este caso, Corr-I-Dur^® podría considerarse la opción preferida.