Gaz nitrurare.

Ce facem

Nitrurare în mediu gazos

Nitrurarea cu gaz este un proces termochimic de cimentare utilizat pentru a crește rezistența la uzură, duritatea suprafeței și durata de viață la oboseală prin dizolvarea azotului și precipitarea nitrurilor dure.

Beneficiile nitrurației cu gaz

Preferată pentru componentele care sunt supuse unor sarcini grele, nitrurarea conferă o duritate ridicată a suprafeței, care favorizează o rezistență ridicată la uzură, zgâriere, exfoliere și gripare. Rezistența la oboseală este crescută în principal prin dezvoltarea tensiunilor de compresiune la suprafață. Gama largă de temperaturi și adâncimi posibile ale carcasei, care permit ajustarea diferitelor proprietăți ale pieselor tratate, oferă nitrurarea cu gaz un domeniu larg de aplicații.

Cerere și materiale

Aplicațiile tipice includ angrenaje, arbori cotiți, arbori cu came, suporți de came, piese de supape, arcuri, șuruburi de extrudare, scule turnate sub presiune, matrițe de forjare, matrițe de extrudare a aluminiului, injectoare și matrițe din plastic.

Nitrurarea este cea mai eficientă atunci când se aplică la o gamă de oțeluri care conțin elemente care formează nitrura, cum ar fi cromul, molibdenul, vanadiul și aluminiul. Procesul se aplică, de asemenea, oțelurilor pentru scule, cum ar fi oțelurile pentru prelucrare la cald, la rece și pentru matrițe. O aplicație la temperatură joasă este nitrurarea oțelurilor pentru arcuri pentru a prelungi durata de viață la oboseală a arcurilor pentru automobile. În general, toate materialele feroase pot fi nitrurate cu gaz până la 5% crom. Pentru un conținut mai ridicat de elemente de aliere și pentru nitrurarea cu gaz a oțelului inoxidabil, se poate lua în considerare nitrurarea cu plasmă. Nu se recomandă nitrurarea cu gaz a oțelurilor sinterizate cu densitate scăzută.

Pentru rezultate optime, materialul trebuie să fie în stare călit și temperat înainte de nitrurarea cu gaz.

Detalii privind procesul de nitrurare cu gaz

Nitrurarea cu gaz este un proces de tratament termic "termochimic" la temperatură scăzută (de obicei 520°C/970°F), cu distorsiuni reduse, efectuat pentru a îmbunătăți proprietățile de suprafață ale componentelor feroase finite sau aproape finite. În cazul în care se adaugă un gaz consumator de carbon, procesul se numește nitrocarburare cu gaz. Stratul constă de obicei din două zone - stratul compus (stratul alb) care poate fi o nitrură cubică sau hexagonală și stratul de difuzie de mai jos cu azot dizolvat și precipitații de nitrură dură. Stratul compus de pe suprafața pieselor este responsabil pentru avantajul major al rezistenței ridicate la uzură, zgârieturi, zgârieturi și gripare. Stratul de difuzie contribuie la îmbunătățirea rezistenței la oboseală și funcționează ca un suport pentru stratul dur de compus. Prin controlul și ajustarea atmosferei procesului, constituția stratului poate fi influențată de la straturi subțiri de compuși pentru îmbunătățirea rezistenței la oboseală la straturi groase de compuși bogate în azot și carbon în cazul nitrocarburării gazoase și al postoxidării dacă se dorește o bună rezistență la uzură și coroziune. În acest caz, Corr-I-Dur® poate fi considerat alegerea preferată.