Proceso termoquímico de endurecimiento superficial que implica la difusión de nitrógeno y carbono.
El proceso Lindure® de Bodycotemejora significativamente la resistencia a la fatiga y al desgaste adhesivo y las propiedades antiagarrotamiento.
Logra una resistencia al desgaste adhesivo y al rayado con una distorsión mínima.
¿Qué hacemos?
Nitrocarburación ferrítica – gas
El proceso patentado por Bodycotede este tratamiento superficial a baja temperatura, denominado Lindure®, implica la adición de oxígeno. Como resultado, se obtienen mejoras significativas de las propiedades de fatiga, resistencia al desgaste adhesivo y propiedades antiagarrotamiento.
Ventajas de la nitrocarburación ferrítica - gas
El objetivo principal del tratamiento de nitrocarburación ferrítica es mejorar las características antidesgaste de los componentes. La capa compuesta presenta una mejora significativa de la resistencia al desgaste por adherencia. Con la introducción de nitrógeno en la zona difusa se mejoran las propiedades de fatiga. Una ventaja añadida del proceso es la mínima distorsión debida al corto ciclo del proceso dentro de la fase de ferrita.
Materiales y aplicaciones
La nitrocarburación ferrítica se aplica a una amplia gama de componentes de ingeniería, como engranes textiles, espaciadores de balancines, bloques de cilindros, bombas y toberas de chorro, que se tratan para obtener propiedades de resistencia al desgaste. Los cigüeñales y los ejes de transmisión se tratan para mejorar las propiedades de fatiga.
Las aplicaciones más comunes incluyen husillos, levas, troqueles, vástagos de pistones hidráulicos y componentes metálicos en polvo.
Aspectos destacados de las solicitudes aceptadas:
- Lavadoras para automóviles
- Anillos y conos para rodamientos comerciales
- Diversos tipos de herramientas, incluidas las matrices
- Lindure® puede aplicarse en aceros de bajo contenido en carbono y de baja aleación, aceros de medio y alto contenido en carbono, aceros para herramientas, fundiciones y hierros dúctiles.
Nitrocarburación ferrítica - detalles del proceso de gas
El proceso se utiliza para endurecer superficialmente diversos carbonos, aceros aleados y diferentes grados de fundición y hierro dúctil.
Las piezas se limpian primero para eliminar la contaminación superficial. El proceso se lleva a cabo completamente dentro de la fase de ferrita, a una temperatura que suele rondar los 570 °C (1.058 °F) con un tiempo de proceso que oscila entre una y cuatro horas. Se forma una capa de difusión seguida de una capa de compuesto en la superficie. La profundidad de la capa superficial varía entre 0,00015 y 0,0015" (0,004 y 0,04 mm).
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