Een thermochemisch oppervlaktehardingsproces dat diffusie van zowel stikstof als koolstof omvat.
Het Lindure®-proces van Bodycote verbetert aanzienlijk de vermoeiings- en adhesieve slijtvastheid en de anti-vastloopeigenschappen.
Zorgt voor slijtvastheid tegen schuren en adhesieve slijtage met minimale vervorming.
Wat we doen
Ferritische nitrocarburering - gas
Het door Bodycote ontwikkelde proces voor deze oppervlaktebehandeling bij een lage temperatuur, Lindure® genaamd, omvat de toevoeging van zuurstof. Dit leidt tot aanzienlijke verbeteringen op het gebied van vermoeiingsweerstand, weerstand tegen adhesieve slijtage en anti-vastloop-eigenschappen.
Voordelen van ferritisch nitrocarboneren - gas
Het belangrijkste doel van ferritische nitrocarburering is het verbeteren van de slijtvastheid van componenten. De samengestelde laag vertoont een aanzienlijke verbetering in de weerstand tegen adhesieve slijtage. Door de toevoeging van stikstof in de diffusiezone worden de vermoeiingseigenschappen verbeterd. Een bijkomend voordeel van het proces is de minimale vervorming dankzij de korte procescyclus binnen de ferrietfase.
Toepassingen & materialen
Ferritisch nitrocarbureren wordt toegepast op een breed scala aan technische componenten, zoals textieltandwielen, tuimelaar-afstandhouders, cilinderblokken, pompen en straalmondstukken, die worden behandeld om hun slijtvastheid te verbeteren. Krukassen en aandrijfassen worden behandeld om de vermoeiingseigenschappen te vergroten.
Veelvoorkomende toepassingen zijn onder meer assen, nokken, matrijzen, hydraulische zuigerstangen en poedermetaalcomponenten.
Hoogtepunten van succesvolle toepassingen:
- Ringen voor de automobielindustrie
- Loopbanen en kegels voor commerciële lagers
- Diverse soorten gereedschappen, waaronder matrijzen
- Lindure® kan worden toegepast op koolstofarm, laaggelegeerd staal, staal met een gemiddeld en hoog koolstofgehalte, gereedschapsstaal, gietijzer en nodulair+D1569 gietijzer
Details van het ferritisch nitrocarboneren – gasproces
Dit proces wordt gebruikt voor het oppervlakteharden van diverse soorten koolstofstaal, gelegeerd staal en verschillende soorten gietijzer en nodulair gietijzer.
De onderdelen worden eerst gereinigd om oppervlakteverontreiniging te elimineren. Het proces wordt volledig binnen de ferrietfase uitgevoerd, bij een temperatuur van gewoonlijk ongeveer 570 °C (1.058 °F) met een procestijd variërend van één tot vier uur. Er wordt een diffusielaag gevormd, gevolgd door een samengestelde laag aan het oppervlak. De diepte van de oppervlaktelaag varieert van 0,00015 tot 0,0015” (0,004 tot 0,04 mm).
Gerelateerde inhoud
Neem contact op met ons
Ontdek hoe ferritisch nitrocarboneren de prestaties van uw componenten kan verbeteren.