|
cambio
|CONTÁCTENOS

Powdermet® forma simple.

La producción de componentes de formas simples mediante prensado isostático en caliente (HIP) de polvos metálicos, poliméricos, cerámicos o compuestos produce tochos con propiedades iniciales de material superiores.

La encapsulación de polvo metálico seguida de HIP produce tochos o preformas totalmente densos con propiedades isotrópicas y un tamaño de grano fino y uniforme.

Permite un mayor contenido de aleación y reduce al mínimo la segregación, con lo que se obtienen materiales resistentes al desgaste y tenaces que no se consiguen con otros métodos.

Permite reducir los plazos de entrega en comparación con la forja y ofrece palanquillas enfundadas para coextrusión o forja y extrusión posteriores.

¿Qué hacemos?

Powdermet® forma simple

La producción de componentes de formas simples mediante prensado isostático en caliente (HIP) de polvos metálicos, poliméricos, cerámicos o compuestos produce tochos con propiedades iniciales de material superiores. Estas formas suelen ser preformas para operaciones posteriores, como la forja o la extrusión, o para productos que pueden mecanizarse fácilmente hasta alcanzar las dimensiones finales. Las formas simples HIP de pulvimetalurgia (PM) también incluyen el revestimiento HIP, que permite unir y coextrudir materiales distintos.

Ventajas de la forma simple de Powdermet

  • La pulvimetalurgia HIP permite reducir los plazos de entrega en comparación con las vías de procesamiento convencionales, como la forja.
  • Las propiedades mecánicas isotrópicas se deben a un tamaño de grano pequeño y uniforme y a partículas de segunda fase finas y uniformemente dispersas.
  • El procesado de polvo metálico permite un mayor contenido de aleación que en las aleaciones fundidas y solidificadas tradicionalmente, lo que se traduce en unas propiedades superiores de los materiales.
  • El método de procesamiento en estado sólido minimiza la segregación, optimizando así la resistencia a la corrosión
  • Permite crear aleaciones y microestructuras totalmente densas que no pueden obtenerse con otros métodos de fabricación.
  • Banda de dispersión estrecha de la variabilidad de las propiedades mecánicas en comparación con las piezas fundidas y forjadas.
  • La pulvimetalurgia HIP aumenta la resistencia al desgaste y la tenacidad frente a otros métodos de producción al conseguir una dispersión fina y uniforme del carburo.
  • Alcanza mayores velocidades de corte y una vida útil más larga que los materiales para herramientas procesados convencionalmente.
  • La pulvimetalurgia HIP puede producir tochos encamisados de dos materiales diferentes para su coextrusión.

Materiales y aplicaciones

Este material de palanquilla HIP pulvimetalúrgico se utiliza en las industrias de utillaje y otras industrias generales, proporcionando a los clientes Bodycote formas de preformas limpias y optimizadas para sus necesidades de operaciones secundarias.

Los materiales pulvimetalúrgicos suelen permitir un mayor contenido de elementos de aleación que los que se encuentran en las aleaciones fundidas y solidificadas de forma convencional. Esto permite obtener propiedades superiores, como resistencia al desgaste y a la corrosión, mediante la ruta PM HIP. La experiencia de Bodycotepuede abarcar todo el proceso, desde el diseño y la fabricación de cápsulas hasta la encapsulación del polvo, la densificación y las operaciones de garantía de calidad.

Detalles del proceso Powdermet® simple shape

El proceso de encapsulación del polvo y de HIP produce un tocho sólido sin poros y sin fusión. Esto permite la formación de una microestructura homogénea e isótropa de grano pequeño con partículas de segunda fase finas y uniformemente dispersas.

SOLUCIÓN BUSCADOR .
Servicios relacionados
Enlaces
Contáctenos

Vea cómo la forma sencilla de Powdermet® puede mejorar sus componentes.