Endurecimiento controlado, realizado en matrices de sujeción, para componentes con tolerancias estrechas.
Garantiza un buen control dimensional y un endurecimiento uniforme, reduciendo el mecanizado posterior al tratamiento.
Se utiliza normalmente para piezas redondas o planas de gran tamaño.
¿Qué hacemos?
Enfriamiento en prensa
El endurecimiento controlado en matrices de sujeción, de componentes de tolerancia estrecha, como engranes, pistas de rodamientos, etc. Garantiza un buen control dimensional y un endurecimiento uniforme.
Ventajas del enfriamiento rápido
- Ideal para piezas redondas o planas de gran tamaño;
- Eliminación de la distorsión y, por tanto, reducción del mecanizado posterior al tratamiento térmico.
- Un importante factor de ahorro.
Materiales y aplicaciones
Las aplicaciones típicas incluyen piezas circulares o planas de gran tamaño, como engranes, pistas de rodamientos (en particular de gran tamaño, por ejemplo, para la generación de energía eólica o equipos de construcción pesada), embragues, hojas de sierra, cuchillas de corte longitudinal, etc.
La mayoría de los aceros que pueden templarse o cementarse.
Detalles del proceso de enfriamiento rápido
El objetivo del enfriamiento en prensa es sujetar las piezas redondas y/o planas calentadas mientras se enfrían. Durante el proceso de enfriamiento, las piezas se mantienen bajo la fuerza controlada de una matriz de enfriamiento de la prensa. Las abrazaderas que sujetan la pieza están ranuradas para que el aceite de temple pueda fluir a través de cada ranura y enfriar la pieza. Las nervaduras de las abrazaderas pueden mantener la pieza en su sitio. Un conjunto de matrices de temple reduce o elimina las distorsiones de tamaño, redondez, conicidad y planitud.
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