Los revestimientos líquidos o en suspensión se aplican por pulverización, inmersión o cepillado y se curan térmicamente para proporcionar una protección uniforme.
Permite revestimientos finos de entre 0,0005 y 0,0035 pulgadas que mejoran la resistencia a la corrosión y la durabilidad de la superficie.
Aplicado a piezas de compresores de turbinas de gas y otros componentes en los que una aplicación sencilla, decapado y reaplicación son beneficiosos.
¿Qué hacemos?
Revestimientos por solucion acuosa
Los revestimientos de solucion acuosa suelen comenzar como un líquido o una solucion acuosa y pueden aplicarse mediante pulverización con aire, inmersión o cepillado manual. La aplicación del revestimiento va seguida de un curado térmico. Los revestimientos típicos son;
Revestimientos anticorrosión
Esta tecnología se utiliza en la industria de las turbinas de gas para revestir componentes de compresores, como palas, álabes, blisks y rotores. Este proceso, que suele utilizarse como capa de sacrificio o inhibidora de la corrosión para la protección atmosférica, aplica un revestimiento de curado térmico similar a la pintura. Este proceso suele diseñarse para el lado del compresor del motor de turbina, a baja temperatura, y puede pulverizarse para obtener acabados superficiales muy lisos de menos de 20aa sin necesidad de ningún otro acabado. Normalmente, para estas aplicaciones se utilizan solucion acuosas de base metálica y cerámica. Pueden ser monocapa o bicapa, con una capa de sacrificio y otra de sellado.
Lubricante Dri-Film
Los revestimientos Dri-Film Graphite o Moly Disulfide Lube y PTFE se utilizan para proporcionar propiedades lubricantes a una amplia variedad de componentes. Esto puede ayudar a la instalación o proporcionar lubricación cuando los aceites y las grasas no son prácticos. Los componentes revestidos pueden ser metales para motores o componentes estructurales o elastómeros, como juntas tóricas. Las limitaciones de temperatura suelen ser de 650'F o menos, dependiendo de las limitaciones específicas del revestimiento y del sustrato.
Ventajas de los revestimientos por solucion acuosa
- Métodos de aplicación flexibles.
- Relativamente finos, oscilan aproximadamente entre 0,0005 grados y 0,0035 grados.
- Permite utilizar materiales de sustrato de menor coste y seguir ofreciendo resistencia a la corrosión.
- Reduce el riesgo de daños durante la instalación.
- Se puede decapar fácilmente y volver a aplicar durante los ciclos de revisión y reparación.
Materiales y aplicaciones
- Palas, álabes y rotores de compresores de turbinas de gas
- Juntas tóricas de automoción y componentes de motor
- Componentes estructurales de aeronaves
Detalles del proceso de revestimientos por solucion acuosa
Los procesos pueden ser muy sofisticados, en los que los componentes se pulverizan con aire robotizado en atmósferas de humedad y temperatura controladas, o muy sencillos, en los que los componentes menos exigentes se cepillan a mano. En el caso de los productos de automoción de gran volumen, pueden utilizarse diversas técnicas de pulverización y centrifugado por inmersión para conseguir rendimientos muy elevados. La gran mayoría de los revestimientos requieren un curado térmico como parte de la aplicación.
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