Prensado isostático en caliente.

¿Qué hacemos?

Prensado isostático en caliente

El prensado isostático en caliente (HIP) es un proceso de fabricación utilizado para eliminar la microporosidad interna de las piezas de fundición de metal y otros materiales. El HIP también permite densificar polvos metálicos, poliméricos, cerámicos y compuestos en estado sólido. Ambos métodos dan como resultado unas propiedades superiores de los materiales.

Ventajas del prensado isostático en caliente

• Elimina todos los huecos internos en piezas fundidas y componentes metálicos creados por métodos de fabricación aditiva.
• Disminuye la tasa de rechazo de la inspección de coladas
• Mejora la consistencia del producto
• Mejora la solidez y las propiedades mecánicas (resistencia a la fatiga, ductilidad, resistencia al impacto) de las piezas fundidas, lo que puede permitir un diseño más elegante.
• Mejora la estanqueidad al vacío y el acabado de la superficie mecanizada de las piezas fundidas
• Produce material de densidad completa a partir de polvos metálicos, compuestos, polímeros o cerámicos sin fundirlos
• A partir de polvos, crea material sólido con propiedades superiores gracias al tamaño de grano fino y uniforme y a la estructura isotrópica
• Permite combinar mezclas de polvo únicas en sólidos que no sería posible formar con otros métodos de fabricación.
• Producir componentes sólidos de formas complejas a partir de polvos
• Mejora la tenacidad, ductilidad, resistencia a la fatiga y consistencia de las piezas moldeadas por inyección de metal (MIM).
• Une metales distintos sin necesidad de adhesivos limitadores de temperatura
• Producción de componentes revestidos mediante unión HIP.

Materiales y aplicaciones

Algunos ejemplos de piezas HIP en grandes volúmenes son, entre otros: Componentes estructurales y de sección caliente de turbinas de gas (tanto dinámicos como estáticos); piezas estructurales y de motores aeroespaciales; dispositivos médicos implantables; componentes de motores de automoción; cuerpos de válvulas y otros equipos de procesamiento petroquímico; piezas críticas de municiones; piezas de utillaje, matrices y de ingeniería general; blancos de sputter; y tochos de aleación de PM y formas próximas a la red (NNS).

El HIP puede producir múltiples uniones por difusión en un solo ciclo de proceso. El revestimiento HIP se utiliza habitualmente para revestir materiales de primera calidad con propiedades superiores, como resistencia a la corrosión y al desgaste, sobre sustratos más económicos, de modo que la pieza pueda diseñarse de forma rentable.

La mayoría de las aleaciones metálicas, así como muchos compuestos, polímeros y cerámicas pueden someterse al proceso HIP, como las aleaciones de níquel, cobalto, wolframio, titanio, molibdeno, aluminio, cobre y hierro; las cerámicas de óxido y nitruro; los vidrios; los intermetálicos; y los plásticos de alta calidad.

Detalles del proceso de prensado isostático en caliente

• Ciclos HIP automatizados y reproducibles adaptados a las necesidades de los clientes
• Trazabilidad de los componentes de puerta a puerta
• Requisitos estrictos de pureza del gas inerte (argón)
• Cumplir o superar las especificaciones del cliente, militares y/o industriales.
• Apoyo técnico para el HIPing de nuevos materiales o aleaciones
• Utillaje compatible para el ciclo HIP y los requisitos de material del cliente.