Aumenta la resistencia, la tenacidad y reduce la distorsión de los metales ferrosos con contenido de carbono medio-alto.
Se utiliza principalmente para endurecer aceros de medio a alto contenido en carbono en la gama de 35-55 HRC cuando se requiere tenacidad.
Produce una microestructura de bainita que confiere mayor ductilidad y resistencia a los choques.
¿Qué hacemos?
Temple bainítico
El austemplado se utiliza para aumentar la resistencia, la tenacidad y reducir la distorsión. Las piezas se calientan a la temperatura de temple y, a continuación, se enfrían con suficiente rapidez hasta alcanzar una temperatura superior a la temperatura de inicio de la martensita (Ms) y se mantienen durante el tiempo suficiente para producir la microestructura de bainita deseada.
Ventajas del austemplado
El austemperizado es un proceso de endurecimiento de los metales que proporciona propiedades mecánicas deseables, entre ellas:
- Mayor ductilidad, tenacidad y resistencia para una dureza dada.
- Resistencia a los golpes
- Reducción de la distorsión, especialmente con piezas finas.
Materiales y aplicaciones
El austemperizado se utiliza principalmente para endurecer aceros de medio a alto contenido en carbono en la gama de 35-55 HRC cuando se requiere tenacidad con la ventaja adicional de una reducción de la distorsión. Este proceso se utiliza mucho en la industria del automóvil para clips y otras piezas que requieren la máxima flexibilidad y tenacidad.
La gama de aplicaciones del austemplado abarca generalmente piezas fabricadas a partir de chapas o flejes de pequeña sección transversal. El austemplado es especialmente aplicable a piezas de acero al carbono de sección fina que requieren una tenacidad excepcional.
El austemperizado es más eficaz en aleaciones férricas de carbono medio a alto y fundiciones de hierro dúctil, como SAE 1045 a 1095, 4130, 4140, 5160, 6150 (C45 a C100, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrV4) y para requisitos de dureza necesarios entre HRC 38-52.
Detalles del proceso de austemplado
El acero se templa por:
- Calentamiento a una temperatura dentro del intervalo de austenización, normalmente 790°-915°C (1450 -1675°F).
- Enfriado en un baño (sal fundida u ocasionalmente aceite) mantenido a una temperatura constante, normalmente entre 260°-370°C (500-700°F).
- Se mantiene durante un tiempo para permitir la transformación a una microestructura de bainita.
- Enfriar a temperatura ambiente.
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