Ferritik nitrokarbürleme - gaz.

Ne yapıyoruz

Ferritik nitrokarbürleme – gaz

Bodycote'un ^Lindure® adı verilen bu düşük sıcaklık yüzey işleminin tescilli süreci, oksijen ilavesini içerir. Sonuç olarak, yorulma özellikleri, yapışkan aşınma direnci ve anti-seize özelliklerinde önemli gelişmeler kaydedilmiştir.

Ferritik nitrokarburizasyonun faydaları - gaz

Ferritik nitrokarbürleme işleminin birincil amacı, bileşenlerin sürtünme önleyici özelliklerini iyileştirmektir. Bileşik katman, yapışkan aşınma direncinde önemli bir gelişme gösterir. Difüzyon bölgesine nitrojen eklenmesiyle yorulma özellikleri geliştirilir. Prosesin ek bir faydası da ferrit fazı içindeki kısa proses döngüsü nedeniyle minimum distorsiyondur.

Uygulamalar ve malzemeler

Ferritik nitrokarbürleme, aşınma direnci özellikleri için işlenen tekstil dişlileri, külbütör ara parçaları, silindir blokları, pompalar ve jet nozulları gibi çok çeşitli mühendislik bileşenlerine uygulanır. Krank milleri ve tahrik milleri yorulma özelliklerini geliştirmek için işlenir.

Yaygın uygulamalar arasında miller, kamlar, kalıplar, hidrolik piston çubukları ve toz metal bileşenler bulunur.

Başarılı uygulamalardan öne çıkanlar:

• Otomotiv yıkayıcıları
• Ticari sınıf rulmanlar için bilezikler ve koniler
• Kalıplar da dahil olmak üzere çeşitli takım türleri
• ^Lindure® düşük karbonlu, düşük alaşımlı çelikler, orta ve yüksek karbonlu çelikler, takım çelikleri, dökme ve sünek demirler üzerine uygulanabilir

Ferritik nitrokarbürleme - gaz proses detayları

Proses, çeşitli karbonları, alaşımlı çelikleri, farklı derecelerde dökme ve sünek demiri yüzey sertleştirmek için kullanılır.

Parçalar önce yüzey kirliliğini ortadan kaldırmak için temizlenir. İşlem tamamen ferrit fazı içinde, genellikle 570 °C (1.058 °F) civarında bir sıcaklıkta ve bir ila dört saat arasında değişen bir işlem süresiyle gerçekleştirilir. Bir difüzyon tabakası ve ardından yüzeyde bir bileşik tabaka oluşur. Yüzey katman derinliği 0,00015 ila 0,0015" (0,004 ila 0,04 mm) arasında değişir.