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Recristalización.

La recristalización es un proceso que se consigue mediante el calentamiento, por el que los granos deformados son sustituidos por un nuevo conjunto de granos que se nuclean y crecen hasta que los granos originales se han consumido por completo.

Proceso de recocido aplicado a un metal trabajado en frío para obtener la nucleación y el crecimiento de nuevos granos sin cambio de fase.

Aumenta la ductilidad y permite el proceso de recuperación mediante la reducción o eliminación de las tensiones de endurecimiento por deformación.

Produce una estructura cristalina fina que responde de forma predecible al procesamiento posterior.

¿Qué hacemos?

Recristalización

La recristalización es un proceso que se consigue mediante el calentamiento, por el que los granos deformados son sustituidos por un nuevo conjunto de granos que se nuclean y crecen hasta que los granos originales se han consumido por completo.

El recocido de recristalización es un proceso de recocido aplicado al metal trabajado en frío para obtener la nucleación y el crecimiento de nuevos granos sin cambio de fase. Este tratamiento térmico elimina los resultados de la fuerte deformación plástica de las piezas conformadas en frío muy perfiladas. El recocido es eficaz cuando se aplica a aceros templados o trabajados en frío, que recristalizan la estructura para formar nuevos granos de ferrita.

Ventajas de la recristalización

  • permite el proceso de recuperación mediante la reducción o eliminación de los efectos de endurecimiento por el trabajo (tensiones)
  • aumenta los granos de ferrita equiaxados formados a partir de los granos alargados
  • disminuye el nivel de resistencia y dureza
  • aumenta la ductilidad

Materiales y aplicaciones

  • El recocido de piezas estampadas en acero laminado en frío tiene por objeto producir una microestructura de ferrita recristalizada a partir de granos muy alargados y sometidos a tensiones resultantes del trabajo en frío.
  • El recocido de las piezas forjadas se realiza para facilitar las operaciones posteriores, como el mecanizado o el conformado en frío.

Detalles del proceso de recristalización

La recristalización suele ir acompañada de una reducción de la resistencia y la dureza de un material y un aumento simultáneo de la ductilidad. Por lo tanto, el proceso puede introducirse como un paso deliberado en el procesamiento de metales o puede ser un subproducto indeseable de otro paso de procesamiento. Los usos industriales más importantes son el ablandamiento de metales previamente endurecidos mediante trabajo en frío, que han perdido su ductilidad, y el control de la estructura del grano en el producto final.

La temperatura de recristalización de los aceros suele situarse entre 400 y 700 °C. Las condiciones de recristalización, como la velocidad de calentamiento y el tiempo de inmersión, dependen del grado de trabajo en frío y de la composición del acero.

La velocidad de reblandecimiento aumenta rápidamente a medida que la temperatura de recocido alcanza el punto A1.

Para las piezas fabricadas con chapas lisas de carbono laminadas en frío, el recocido puede producir microestructuras parcial o totalmente recristalizadas, primero por recuperación (se alivian las tensiones internas) y finalmente por recristalización (disminuye la resistencia y aumenta la ductilidad).

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