Un proces termochimic de întărire a suprafețelor care implică difuzia atât a azotului, cât și a carbonului.
Procesul Lindure® de la Bodycoteîmbunătățește semnificativ rezistența la oboseală și la uzură adezivă și proprietățile antigripare.
Rezistă la uzură adezivă și la deformare minimă.
Ce facem
Nitrocarburare ferritică - gaz
Procesul brevetat de Bodycote pentru acest tratament de suprafață la temperatură scăzută, denumit Lindure®, implică adăugarea de oxigen. Ca urmare, există îmbunătățiri semnificative ale proprietăților de oboseală, ale rezistenței la uzură a adezivilor și ale proprietăților antigripare.
Beneficiile nitrocarburării feritice - gaz
Obiectivul principal al tratamentului de nitrocarburare feritizică este îmbunătățirea caracteristicilor de protecție a componentelor. Stratul compus prezintă o îmbunătățire semnificativă a rezistenței la uzură prin aderență. Odată cu introducerea azotului în zona de difuzie, proprietățile de oboseală sunt îmbunătățite. Un avantaj suplimentar al procesului este distorsiunea minimă datorată ciclului scurt al procesului în faza de ferită.
Cerere și materiale
Nitrocarburarea ferritică se aplică unei game largi de componente tehnice, cum ar fi angrenaje textile, distanțiere pentru culbutori, blocuri de cilindri, pompe și duze cu jet, care sunt tratate pentru proprietăți de rezistență la uzură. Arbori cotiți și arbori de transmisie sunt tratați pentru îmbunătățirea proprietăților de oboseală.
Aplicațiile uzuale includ fusuri, came, matrițe, tije de piston hidraulice și componente metalice pulverizate.
Puncte forte ale aplicațiilor de succes:
- Mașini de spălat autovehicule
- Șaibe și conuri pentru rulmenți de uz comercial
- Diverse tipuri de scule, inclusiv matrițe
- Lindure® poate fi aplicat pe oțeluri cu conținut scăzut de carbon, oțeluri slab aliate, oțeluri cu conținut mediu și ridicat de carbon, oțeluri pentru scule, fontă și fontă ductilă
Nitrocarburare ferritică - detalii despre procesul cu gaz
Procesul este utilizat pentru întărirea suprafeței diferitelor tipuri de carburi, oțeluri aliate, diferite tipuri de fontă și fontă ductilă.
Piesele sunt mai întâi curățate pentru a elimina contaminarea suprafeței. Procesul se desfășoară complet în faza de ferită, la o temperatură de obicei de aproximativ 570 °C (1 058 °F), cu un timp de proces care variază între una și patru ore. Se formează un strat de difuzie urmat de un strat de compus la suprafață. Adâncimea stratului de suprafață variază de la 0,00015 la 0,0015" (0,004 la 0,04 mm).
Conținut conex
Contactați-ne
Vedeți cum nitrocarburarea ferritică vă poate îmbunătăți componentele.