|
förändring
|KONTAKTA OSS

Ferritisk nitrokarburering - gas.

Ferritisk nitrokarburering är en termokemisk ythärdningsprocess som innebär diffusion av både kväve och kol in i komponenten.

En termokemisk ythärdningsprocess som innebär diffusion av både kväve och kol.

BodycoteLindure®-process förbättrar avsevärt slitstyrkan mot utmattning och adhesivt slitage samt glidskyddsegenskaperna.

Minskar behovet att smörjmedel och ökar slitagemotståndet med minimala formförändringar.

Vad vi gör

Ferritisk nitrokarburering - gas

Bodycote egen utvecklade process som utföres vid låg temperatur, kallad Lindure®, innebär tillsats av syre. Resultatet är betydande förbättringar av utmattningsegenskaper, adhesivt slitstyrka och anti skärningsegenskaper.

Fördelar med ferritisk nitrokarburering - gas

Det primära målet med behandlingen med ferritisk nitrokarburering är att förbättra komponenternas tribologiska egenskaper. Det sammansatta skiktet uppvisar en betydande förbättring av vidhäftande slitstyrka. Med införandet av kväve i den diffusa zonen förbättras utmattningsegenskaperna. En ytterligare fördel med processen är minimal distorsion på grund av den korta processcykeln inom ferritfasen.

Användningsområden & material

Både Lindure ochnitrokarburering används på ett brett spektrum av tekniska komponenter, t.ex. textilväxlar, vipparmar, cylinderblock, pumpar och jetmunstycken, som behandlas för att öka slitstyrkan. Vevaxlar och drivaxlar behandlas för att förbättra utmattningsegenskaperna.

Vanliga tillämpningar är spindlar, kammar, matriser, hydrauliska kolvstänger och metallkomponenter i pulverform.

Höjdpunkter från framgångsrika ansökningar:

  • Tvättmaskiner för fordon
  • Ringar och koner för lager av kommersiell kvalitet
  • Olika typer av verktyg, inklusive matriser
  • Lindure® kan appliceras på lågkolhaltiga och låglegerade stål, medelkolhaltiga och högkolhaltiga stål, verktygsstål, gjutjärn och segjärn

Lindure /nitrokarburering-detaljer om processen

Processen används för att ythärda olika typer av kolstål, legerade stål, olika typer av gjutjärn och segjärn.

Delarna rengörs först för att eliminera ytkontaminering. Processen sker helt inom ferritfasen, vid en temperatur som normalt ligger runt 570 °C (1.058 °F) med en processtid som varierar från en till fyra timmar. Ett diffusionsskikt följt av ett sammansatt skikt på ytan bildas. Ytskiktets djup varierar från 0,00015 till 0,0015" (0,004 till 0,04 mm).

LÖSNING HITTARE .
Relaterat innehåll
Kontakta oss

Se hur Ferritic nitrokarburering kan förbättra dina komponenter.