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Speciality Stainless Steel Processes (S³P).

Rostfreier Stahl stellt besondere metallurgische Herausforderungen dar. S³P einschließlich Kolsterising® hat die Antwort.

Was wir tun

Spezialverfahren für Edelstahl (S³P)

Specialty Stainless Steel Processes (S³P), einschließlich Kolsterising® und ADM, bieten fortschrittliche Oberflächenhärtungslösungen für Nickelbasis- und Kobalt-Chrom-Legierungen, ausscheidungsgehärtete (PH) Metalle sowie austenitische, Duplex- und martensitische Edelstähle – sie verbessern die mechanischen Eigenschaften und die Verschleißfestigkeit, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.


Der ultimative Schutz für rostfreien Stahl.

1000

Verfahren mit niedriger Temperatur

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Mikrohärte

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Unsere größte Kapazität

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Diffusionstiefen bis zu

Die wichtigsten Vorteile von Specialty Stainless Steel Processes (S³P)

Verhindert Fressen und Passungsrost und reduziert den Verschleiß erheblich.

Bietet lang anhaltenden Schutz und reibungslose Funktionalität unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

Keine Änderung der Abmessungen

Bietet mehr Leistung ohne Kompromisse bei der Präzision.

Verbesserte Ermüdungsfestigkeit

Bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei wiederholter Belastung.

Keine Gefahr der Delamination

Sorgt für eine stabile, lang anhaltende Oberfläche ohne Abblättern oder Schälen.

Kein Verlust an Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit bleibt erhalten und bietet einen dauerhaften Schutz ohne Kompromisse.

Unsere S³P umfassen die Diffusion von Kohlenstoff und/oder Stickstoff bei niedrigen Temperaturen in die Oberfläche ohne Bildung von Ausscheidungen. Die tribologischen Eigenschaften von Edelstahlteilen werden durch die Anwendung S³P verbessert. Diese diffusionsbasierten Verfahren erzielen gehärtete Edelstahloberflächen, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit und Abriebfestigkeit aufweisen.

Aufgrund der niedrigen Behandlungstemperaturen bleiben die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Duktilität des Grundmaterials erhalten. Die gehärteten Oberflächen reißen oder splittern nicht und bieten somit erhebliche Vorteile gegenüber Beschichtungstechnologien. Während des Prozesses werden keine fremden chemischen Elemente, die vor der Behandlung nicht vorhanden waren, in das Material eingebracht oder auf das Material aufgebracht.

Bodycote S³P Bodycote austenitische, Duplex-, martensitische und ausscheidungsgehärtete Edelstahllegierungen sowie nickel- und kobaltbasierte Werkstoffe Bodycote . Bitte wenden Sie sich an unsere Spezialisten, um die optimale Lösung für Ihre Komponente und Anwendung zu finden.


Die erste, industrieerprobte Innovation zur Härtung von Edelstahl - ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit - und nur bei Bodycote erhältlich.

Welches S³P ist das richtige für Sie?


Häufig gestellte Fragen: K10 K22, K33, K Duplex

Die Niedertemperatur-Kohlenstoffdiffusionsbehandlung basiert auf dem proprietären Kolsterising® . Die verschiedenen Verfahren K22, K33 und K Duplex unterscheiden sich hauptsächlich in der Diffusionstiefe, das patentrechtlich geschützte physikalische Prinzip ist das gleiche.

Nahezu alle austenitischen und Duplex-Edelstähle, Ni-Basis- und Co-Cr-Legierungen.
ADM-Seite Gängige austenitische (1.4404 / AISI 316L), Duplex- (1.4462 / AISI 2205), martensitische (1.4125 / AISI440) und ausscheidungsgehärtete Edelstähle (1.4543 / 17-4PH), Nickelbasis- (2.4668 / Inconel 718) und Kobalt-Chrom-Legierungen (2.4964 / Alloy 25) erreichen eine Mikrohärte von > 1.500 HV.

Bitte fragen Sie unsere Spezialisten, ob Ihr Material ebenfalls behandelt werden kann.

Neben der chemischen Zusammensetzung der Legierung sind die Ergebnisse auch von der Wärmebehandlung und Bearbeitung abhängig.
Kohlenstoff ist interstitiell im kubisch-flächenzentrierten (fcc) Gitter gelöst. Die reine Kohlenstoff-S-Phase verhält sich selbst bei einem schnellen Aufprall sehr zäh.
Eine Nachbearbeitung ist nicht erforderlich. Die Niedrigtemperaturdiffusion von Kohlenstoff beeinträchtigt die Form eines Teils nicht, auch nicht bei engen Toleranzen. Auch die Farbe wird nicht verändert. Bei hochglanzpolierten Oberflächen, wie z. B. Hochglanz, kann es zu einer leichten Zunahme der Oberflächenrauhigkeit kommen.

Das Aussehen nach dem Prozess hängt vom Lieferzustand des Teils ab.
Aufgrund der niedrigen Behandlungstemperaturen (unter 500 °C) scheiden sich keine Chromkarbide aus. Kohlenstoff wird interstitiell gelöst, und die schützende Passivschicht ist nach der Behandlung gleichmäßig und dicht.

Die Passivschicht weist die besten Eigenschaften auf, wenn die Mikrostruktur des Grundwerkstoffs gleichmäßig ist. Ungleichmäßigkeiten wie Sulfide, Verformungsmartensit und Deltaferrit beeinträchtigen die Korrosionsbeständigkeit.
Bis zu 60 µm, abhängig vom gewählten Verfahren.

Neben der chemischen Zusammensetzung der Legierung sind die Ergebnisse auch abhängig von der Wärmebehandlung und der Bearbeitung.
Die gesamte Oberfläche eines Teils wird behandelt, auch winzige Löcher und Bohrungen.
Ja, das ist möglich. Vorsicht ist geboten, wenn Massenteile flache Oberflächen haben. Punkt- und Linienkontakte sind kein Problem.


FAQs: S³P M, S³P A und S³P D

Die proprietären Niedertemperatur-Stickstoff- und/oder Kohlenstoffdiffusionsbehandlungen basieren auf der S³P . Die verschiedenen Verfahren S³P M (martensitisch), S³P A (austenitisch) und S³P D (Duplex) sind so konzipiert, dass sie die besonderen Anforderungen der verschiedenen Legierungsgruppen erfüllen.

Nahezu alle austenitischen, Duplex-, martensitischen und ausscheidungsgehärteten (PH) nichtrostenden Stähle, Ni- und Co-Cr-Legierungen.
Kolsterising Gängige austenitische (1.4404 / AISI 316L), Duplex- (1.4462 / AISI 2205) und PH-Edelstähle (1.4543 / 17-4PH), Ni-Basislegierungen (2.4668 / Inconel 718) und Co-Cr-Legierungen (2.4964 / Alloy 25) erreichen eine Mikrohärte von > 1.500 HV

Bitte fragen Sie unsere Spezialisten, ob auch Ihr Material behandelt werden kann.

Neben der chemischen Zusammensetzung der Legierung sind die Ergebnisse auch von der Wärmebehandlung und der Bearbeitung abhängig.
Stickstoff und/oder Kohlenstoff sind interstitiell gelöst. Die reine Kohlenstoff-S-Phase verhält sich selbst bei einem schnellen Aufprall sehr duktil, die Stickstoff-S-Phase hat eine höhere Härte und ist daher weniger duktil.
Bei hochglanzpolierten Oberflächen, wie z. B. Spiegeloberflächen, kann es zu einer leichten Zunahme der Oberflächenrauheit kommen. In Bezug auf Toleranzen wird empfohlen, insbesondere bei martensitischen Edelstählen die abschließende Wärmebehandlung vor dem Kolsterisieren auf über ~500 °C durchzuführen, um Verformungen oder Verwerfungen nach den Niedertemperatur-Diffusionsprozessen zu vermeiden.

Bitte senden Sie uns eine Zeichnung mit Angaben zur Wärmebehandlung, damit wir die technische Machbarkeit prüfen können.
Aufgrund der niedrigen Behandlungstemperaturen (unter 500 °C) fallen keine Chromkarbide und/oder -nitride aus. Kohlenstoff und/oder Stickstoff werden interstitiell gelöst, und die schützende Passivschicht ist nach der Behandlung gleichmäßig und dicht.

Die Passivschicht hat die besten Eigenschaften, wenn die Mikrostruktur des Grundmaterials gleichmäßig ist. Ungleichmäßigkeiten wie Sulfide, Verformungsmartensit und Delta-Ferrit verringern die Korrosionsbeständigkeit.
Je nach gewähltem Material und Verfahren bis zu 60 µm.
Die funktionale Oberfläche hat Priorität.
Ja, das ist möglich. Beispielsweise können mechanische Abdeckungen verwendet werden, um Oberflächenbereiche abzudecken, die nicht gehärtet werden sollen.
Nein, es ist nicht möglich, Großmengen zu behandeln.

Sie wünschen weitere Informationen? – Kontaktieren Sie uns

Anwendungen

S³P werden für Produkte auf einer Vielzahl von Märkten eingesetzt, von medizinischen Präzisionswerkzeugen bis hin zu Automobilkomponenten.

Hier finden Sie einige Links zu weiteren Informationen darüber, wie S³P überlegene Materialeigenschaften liefert:

Unser Fachwissen

Unser S³P wird von einigen der besten Ingenieure und Techniker der Branche geleitet, die über die nötige Erfahrung und das Fachwissen verfügen, um wichtige Unterstützung zu leisten und die Anforderungen der Kunden genau zu verstehen.

Die globale Reichweite von Bodycote

Anlagen für Spezialverfahren für EdelstahlS³P)

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