|
schimbare
|CONTACTAȚI-NE

Speciality  Stainless Steel Processes (S³P).

Oțelul inoxidabil prezintă provocări metalurgice unice. S³P , inclusiv Kolsterising® , are răspunsul.

Ce facem

Specialty Stainless Steel Processes (S³P)

Specialty Stainless Steel Processes (S³P), incluzând Kolsterising® și ADM, oferă soluții avansate de întărire a suprafeței pentru aliaje pe bază de nichel și cobalt-crom, metale cu întărire prin precipitare (PH), precum și oțeluri inoxidabile austenitice, duplex și martensitice – îmbunătățind performanța mecanică și rezistența la uzură fără a compromite rezistența la coroziune.


Cea mai bună protecție pentru oțelul inoxidabil.

1000

Proces bazat pe temperaturi scăzute

0

Microdurețe

0

Cea mai mare capacitate a noastră

0

Adâncimi de difuzie de până la

Beneficiile principale ale proceselor de oțel inoxidabil de specialitateS³P)

Elimină griparea, frecarea și reduce semnificativ uzura

Oferă protecție de lungă durată și funcționalitate fără probleme în cele mai solicitante condiții.

Nicio modificare dimensională

Oferă performanțe sporite fără a compromite precizia.

Rezistență la oboseală îmbunătățită

Oferă o rezistență superioară la uzură din cauza solicitărilor repetate.

Fără risc de delaminare

Asigură o suprafață stabilă, de lungă durată, fără descuamare sau exfoliere.

Nici o pierdere a rezistenței la coroziune

Performanța la coroziune este păstrată, oferind protecție de durată fără compromisuri.

S³P noastre S³P implică difuzia la temperatură scăzută a carbonului și/sau azotului în suprafață, fără formarea de precipitate. Proprietățile tribologice ale pieselor din oțel inoxidabil sunt îmbunătățite prin aplicarea S³P . Aceste procese bazate pe difuzie permit obținerea unor suprafețe din oțel inoxidabil călite, care prezintă o rezistență superioară la uzură și o rezistență îmbunătățită la oboseală și la frecare.

Datorită temperaturilor scăzute de tratare, rezistența la coroziune, rezistența și ductilitatea materialului de bază sunt menținute. Suprafețele întărite nu se fisurează și nu se ciobesc, oferind astfel avantaje semnificative față de tehnologiile de acoperire. În timpul procesului nu sunt introduse și nici nu sunt adăugate pe material elemente chimice străine care nu erau deja prezente înainte de tratare.

S³P permit Bodycote prelucreze aliaje de oțel inoxidabil austenitic, duplex, martensitic și călit prin precipitare, precum și materiale pe bază de nichel și cobalt. Vă rugăm să solicitați specialiștilor noștri să determine soluția optimă pentru componenta și aplicația dumneavoastră.


Inovația premieră, dovedită în industrie, pentru întărirea oțelului inoxidabil - fără pierderea rezistenței la coroziune - și este disponibilă numai la Bodycote.

Care proces S³P este potrivit pentru dumneavoastră?


Întrebări frecvente: K10 K22, K33, K Duplex

Tratamentul de difuzie a carbonului la temperatură joasă se bazează pe procesul brevetat Kolsterising® . Procesele K22, K33 și K Duplex diferă în principal în ceea ce privește adâncimea de difuzie, dar principiul fizic patentat este același.

Aproape toate oțelurile inoxidabile austenitice și duplex, aliajele pe bază de Ni și Co-Cr.
Partea ADM Oțelurile austenitice comune (1.4404 / AISI 316L), duplex (1.4462 / AISI 2205), martensitice (1.4125 / AISI440) și oțelurile inoxidabile cu întărire prin precipitare (PH) (1.4543 / 17-4PH), aliajele pe bază de nichel (2.4668 / Inconel 718) și aliajele Co-Cr (2.4964 / Aliaj 25) ating o microduritate de > 1.500 HV.

Vă rugăm să consultați specialiștii noștri pentru a afla dacă materialul dumneavoastră poate fi, de asemenea, tratat.

Pe lângă compoziția chimică a aliajului, rezultatele depind și de tratamentul termic și de prelucrare.
Carbonul este rezolvat interstițial în rețeaua cubică centrată pe față (fcc). Faza S de carbon pur se comportă foarte ductil chiar și în timpul unui impact rapid.
Nu este necesară refinisarea. Difuzarea la temperaturi scăzute a carbonului nu afectează forma unei piese, nici în cazul toleranțelor strânse. De asemenea, culoarea nu este modificată. Pentru suprafețele foarte lustruite, cum ar fi un finisaj în oglindă, poate apărea o ușoară creștere a rugozității suprafeței.

Aspectul după proces depinde de starea de livrare a piesei.
Datorită temperaturilor scăzute de tratare (sub 500 °C), nu se precipită carburi de crom. Carbonul este dizolvat interstițial, iar stratul pasiv de protecție este uniform și dens după tratare.

Stratul pasiv prezintă cele mai bune proprietăți atunci când microstructura materialului de bază este uniformă. Neregulile, precum sulfurile, martensita de deformare și ferita delta, vor reduce rezistența la coroziune.
Până la 60 µm, în funcție de procesul ales.

Pe lângă compoziția chimică a aliajului, rezultatele depind și de tratamentul termic și prelucrarea mecanică.
Se tratează întreaga suprafață a piesei, inclusiv găurile și orificiile mici.
Da, este posibil. Trebuie să se acorde atenție atunci când piesele în vrac au suprafețe plane. Punctele și liniile de contact nu sunt o problemă.


Întrebări frecvente: S³P M, S³P A și S³P D

Tratamentele brevetate de difuzie a azotului și/sau carbonului la temperaturi scăzute se bazează pe tehnologia S³P . Diferitele procese S³P M (Martensitic), S³P A (Austenitic) și S³P D (Duplex) sunt concepute pentru a satisface nevoile speciale ale diferitelor grupe de aliaje.

Aproape toate oțelurile inoxidabile austenitice, duplex, martensitice și întărite prin precipitare (PH), aliajele pe bază de Ni și Co-Cr.
Kolsterising Oțelurile austenitice comune (1.4404 / AISI 316L), duplex (1.4462 / AISI 2205) și inoxidabile PH (1.4543 / 17-4PH), aliajele pe bază de nichel (2.4668 / Inconel 718) și aliajele pe bază de cobalt-crom (2.4964 / Alloy 25) ating o microduritate de peste 1.500 HV.

Vă rugăm să consultați specialiștii noștri, dacă și materialul dumneavoastră poate fi tratat.

Pe lângă compoziția chimică a aliajului, rezultatele depind, de asemenea, de tratamentul termic și de prelucrarea mecanică.
Azotul și/sau carbonul sunt dizolvate interstițial. Faza S de carbon pur se comportă foarte ductil, chiar și în cazul unui impact rapid, iar faza S de azot are o duritate mai mare, fiind astfel mai puțin ductilă.
În cazul suprafețelor foarte lustruite, cum ar fi finisajul oglindă, poate apărea o ușoară creștere a rugozității suprafeței. În ceea ce privește toleranțele, se recomandă ca, în special pentru oțelurile inoxidabile martensitice, tratamentul termic final înainte de Kolsterizare să fie peste ~500 °C, pentru a preveni orice deformare sau îndoire în urma proceselor de difuzie la temperatură scăzută.

Vă rugăm să trimiteți un desen care să includă informații despre tratamentul termic, pentru a verifica fezabilitatea tehnică.
Datorită temperaturilor scăzute de tratare (sub 500 °C), nu se precipită carburi și/sau nitruri de crom. Carbonul și/sau azotul sunt dizolvate interstițial, iar stratul pasiv protector este uniform și dens după tratament.

Stratul pasiv are cele mai bune proprietăți atunci când microstructura materialului de bază este uniformă. Neuniformitățile precum sulfurile, martensita de deformare și ferita delta vor reduce rezistența la coroziune.
În funcție de materialul și procesul ales, până la 60 µm.
Se acordă prioritate suprafeței funcționale.
Da, acest lucru este posibil. De exemplu, se pot utiliza capace mecanice pentru a masca zonele de suprafață care nu trebuie întărite.
Nu, nu este posibil să se trateze în vrac.

Doriți informații suplimentare? Contactați-ne.

Aplicații

Procesele S³P sunt utilizate pentru produse dintr-o gamă largă de piețe, de la instrumente medicale de precizie la componente auto.

Iată câteva link-uri către mai multe informații despre modul în care S³P oferă proprietăți superioare materialelor:

Expertiza noastră

Operațiunile noastre S³P sunt gestionate de unii dintre cei mai buni ingineri și tehnicieni din industrie, cu experiența și expertiza necesare pentru a oferi sprijin vital și o înțelegere reală a cerințelor clienților.

Acoperirea globală a Bodycote

Instalații de procesare a oțelurilor inoxidabile specialeS³P)

Introduceți o adresă sau un cod poștal și faceți clic pe butonul Găsiți locații.