High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-coating.

High-Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-coating is een thermisch spuitcoatingproces dat wordt gebruikt om de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van een onderdeel te verbeteren of te herstellen en zo de levensduur van apparatuur te verlengen door de erosie- en slijtbestendigheid en de corrosiebescherming aanzienlijk te verbeteren.

High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-spuiten produceert dichte, harde coatings met een uitstekende hechting, slijtage- en corrosiebestendigheid.

Verbetert de prestaties van componenten in extreme temperaturen en chemische omgevingen, waardoor de efficiëntie en levensduur worden verlengd.

Biedt een milieuvriendelijk alternatief voor verchromen en verbetert de elektrische en thermische eigenschappen voor veeleisende toepassingen.

Wat we doen

HVOF-coating (High Velocity Oxygen Fuel)

High-Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-coating is een thermisch spuitcoatingproces dat wordt gebruikt om de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van een onderdeel te verbeteren of te herstellen en zo de levensduur van apparatuur te verlengen door de erosie- en slijtbestendigheid en de corrosiebescherming aanzienlijk te verbeteren.

Gesmolten of halfgesmolten materialen worden met behulp van een gasstroom met hoge temperatuur en hoge snelheid op het oppervlak gespoten, waardoor een dichte spuitlaag ontstaat die tot een zeer glad oppervlak kan worden geslepen.

Het gebruik van de HVOF-coatingtechniek maakt het mogelijk coatingmaterialen zoals metalen, legeringen en keramiek aan te brengen om een coating te produceren met een uitzonderlijke hardheid, een uitstekende hechting aan het substraatmateriaal en een aanzienlijke slijtbestendigheid en corrosiebescherming.

Als technologiespecialist op het gebied van HVOF-coating biedt Bodycote een breed scala aan spuitcoatingmaterialen die aan uw specifieke behoeften voldoen. Ondersteund door een klantgerichte dienstverlening verwerken onze vestigingen onderdelen van uiteenlopende afmetingen volgens strenge normen, met betrouwbare en reproduceerbare resultaten.

Voordelen van HVOF-coating (High Velocity Oxygen Fuel)

HVOF-coating:

  • Verlaagt de kosten;
  • Verbetert de prestaties;
  • Verbetert de elektrische eigenschappen;
  • Zorgt ervoor dat onderdelen bij hogere/lagere temperaturen kunnen functioneren;
  • Zorgt ervoor dat componenten in agressieve chemische omgevingen kunnen functioneren;
  • verhoogt de efficiëntie; en
  • Verlengt de levensduur van de samenwerkende onderdelen

Toepassingen & materialen

Thermische spuitcoating is een aantrekkelijke techniek, aangezien het een ruime keuze aan materialen en processen biedt die een verminderde impact op het milieu hebben, in vergelikjking met conventionele galvanische processen.

Tot de HVOF-coatingmaterialen die beschikbaar zijn voor thermisch spuitcoaten behoren metalen, legeringen, keramiek, kunststoffen en composietmaterialen.

Procesdetails High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-coating

Net als bij alle thermische spuitcoatingprocessen wordt het HVOF-coatingmateriaal verwarmd en door een gasstroom naar het oppervlak van een onderdeel versneld, om betere eigenschappen te verkrijgen. Bij het HVOF-coatingproces wordt de gasstroom geproduceerd door zuurstof en brandstof (gas of vloeistof) in een verbrandingskamer te mengen en te ontsteken, waarna het onder hoge druk staande gas door een spuitmond wordt versneld. In deze stroom wordt poeder ingebracht, waar het wordt verhit en naar het oppervlak van een onderdeel versneld. De resulterende thermische spuitcoating bestaat uit dunne, elkaar overlappende plaatjes.

Lees ons artikel over HVOF als alternatief voor hardchroom.

OPLOSSINGEN ZOEKER .
Gerelateerde inhoud
Neem contact op met ons

Ontdek hoe High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)-coating uw componenten kan verbeteren.