|
förändring
|KONTAKTA OSS

Hög HVOF-beläggning (High Velocity Oxygen Fuel).

HVOF-beläggning (High-Velocity Oxygen Fuel) är en termisk sprutbeläggningsprocess som används för att förbättra eller återställa en komponents ytegenskaper eller dimensioner och därmed förlänga utrustningens livslängd genom att avsevärt öka erosions- och slitstyrkan samt korrosionsskyddet.

Sprutning med höghastighetssyre-bränsleblandning ger täta, hårda beläggningar med utmärkt vidhäftning samt utmärkt slit- och korrosionsbeständighet.

Förbättrar komponenternas prestanda i miljöer med extrema temperaturer och kemikalier, vilket ökar effektiviteten och livslängden.

Utgör ett miljövänligt alternativ till förkromning och förbättrar de elektriska och termiska egenskaperna för användning under tuffa driftsförhållanden.

Vad vi gör

Höghastighetsflamsprutning (HVOF)

HVOF-beläggning (High-Velocity Oxygen Fuel) är en termisk sprutbeläggningsprocess som används för att förbättra eller återställa en komponents ytegenskaper eller dimensioner och därmed förlänga utrustningens livslängd genom att avsevärt öka erosions- och slitstyrkan samt korrosionsskyddet.

Smälta eller halvsmälta material sprutas på ytan med hjälp av en gasström med hög temperatur och hög hastighet, vilket ger en tät sprutbeläggning som kan slipas till en mycket hög ytfinhet.

Genom att använda HVOF-beläggningstekniken kan beläggningsmaterial som metaller, legeringar och keramer appliceras för att producera en beläggning med exceptionell hårdhet, enastående vidhäftning till substratmaterialet och som ger betydande slitstyrka och korrosionsskydd.

Som teknikspecialister inom HVOF-beläggning erbjuder Bodycote en rad olika sprutbeläggningsmaterial för att passa dina specifika behov. Med stöd av en kunddriven service bearbetar våra anläggningar en mängd olika komponentstorlekar enligt exakta standarder med tillförlitliga och repeterbara resultat.

Fördelar med HVOF-beläggning (High Velocity Oxygen Fuel)

HVOF-beläggning:

  • Minskar kostnaderna;
  • Förbättrar prestandan;
  • Förbättrar de elektriska egenskaperna;
  • Gör det möjligt för komponenterna att fungera vid högre/lägre temperaturer;
  • Gör det möjligt för komponenter att fungera i tuffa kemiska miljöer;
  • Förbättrar effektiviteten; och
  • Förlänger livslängden hos kopplingskomponenter

Användningsområden & material

Termisk sprutbeläggning är en intressant teknik eftersom den erbjuder ett brett utbud av material och processer som har en mindre miljöpåverkan jämfört med konventionella pläteringsprocesser.

Bland de material som kan användas för HVOF-sprutbeläggning ingår metaller, legeringar, keramik, plast och kompositer.

Detaljer om beläggningsprocessen High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)

Precis som vid alla termiska sprutbeläggningsprocesser värms HVOF-beläggningsmaterialet upp och accelereras av en gasström mot komponentens yta för att uppnå bättre egenskaper. Vid HVOF-beläggningsprocessen alstras gasströmmen genom att syre och bränsle (gas eller vätska) blandas och antänds i en förbränningskammare, varefter högtrycksgasen accelereras genom ett munstycke. Ett pulver tillförs denna ström där det värms upp och accelereras mot komponentens yta. Den resulterande termiska sprutbeläggningen består av tunna överlappande plättar.

Läs vår artikel om HVOF som ett alternativ till hårdkrom.

LÖSNING HITTARE .
Relaterat innehåll
Kontakta oss

Se hur HVOF-beläggning (High Velocity Oxygen Fuel) kan förbättra dina komponenter.