Hartowanie w prasach.

Kontrolowane hartowanie w matrycach ograniczających komponentów o wąskich tolerancjach, takich jak koła zębate, bieżnie łożysk itp. zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i równomierne hartowanie.

Kontrolowane hartowanie, przeprowadzane w matrycach ograniczających, dla komponentów o ścisłej tolerancji.

Zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i równomierne hartowanie, ograniczając obróbkę po obróbce.

Zazwyczaj preferowane do dużych okrągłych lub płaskich komponentów.

Czym się zajmujemy

Hartowanie na prasach

Kontrolowane hartowanie w matrycach ograniczających komponentów o wąskich tolerancjach, takich jak koła zębate, bieżnie łożysk itp. zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i równomierne hartowanie.

Zalety hartowania w prasie

  • Preferowane w przypadku dużych komponentów okrągłych lub płaskich;
  • Eliminacja zniekształceń, a tym samym redukcja obróbki po obróbce cieplnej; oraz
  • Ważny czynnik oszczędności kosztów.

Zastosowania i materiały

Typowe zastosowania obejmują duże okrągłe lub płaskie części, tj. koła zębate, bieżnie łożysk (w szczególności duże rozmiary, np. do wytwarzania energii wiatrowej lub ciężkiego sprzętu budowlanego), sprzęgła, brzeszczoty pił, noże do cięcia wzdłużnego itp.

Większość stali może być hartowana lub utwardzana powierzchniowo.

Szczegóły procesu hartowania w prasie

Celem hartowania w prasie jest unieruchomienie rozgrzanych elementów okrągłych i/lub płaskich podczas procesu hartowania. W trakcie hartowania komponenty są utrzymywane pod kontrolowaną siłą matrycy hartowniczej prasy. Zaciski przytrzymujące część są szczelinowe, dzięki czemu olej hartowniczy może przepływać przez każdą szczelinę i chłodzić część. Żebra zacisków zapewniają stabilne utrzymanie części w miejscu. Zestaw matryc hartowniczych zmniejsza lub eliminuje zniekształcenia rozmiaru, okrągłości, stożka i płaskości.

WYSZUKIWARKA ROZWIĄZAŃ .
Powiązane treści
Skontaktuj się z nami

Zobacz, jak hartowanie w prasach może ulepszyć Twoje komponenty.