Tempra controllata, eseguita in stampi di contenimento, per componenti con tolleranze ridotte.
Garantisce un buon controllo dimensionale e una tempra uniforme, riducendo la lavorazione post-trattamento.
In genere si usa per componenti rotondi o piatti di grandi dimensioni.
Cosa facciamo
Tempra a pressione
La tempra controllata in stampi di contenimento di componenti con tolleranze strette, come ingranaggi, piste di cuscinetti, ecc. Assicura un buon controllo dimensionale e una tempra uniforme.
Vantaggi della tempra alla pressa
- Preferito per i componenti rotondi o piatti di grandi dimensioni;
- Eliminazione della distorsione e quindi riduzione della lavorazione successiva al trattamento termico; e
- Un importante fattore di risparmio.
Applicazione e materiali
Le applicazioni tipiche comprendono pezzi circolari o piatti di grandi dimensioni, come ingranaggi, piste di cuscinetti (in particolare di grandi dimensioni, ad esempio per la produzione di energia eolica o per le attrezzature per l'edilizia pesante), frizioni, lame di sega, coltelli da taglio, ecc.
La maggior parte degli acciai che possono essere temprati o cementati.
Dettagli del processo di tempra alla pressa
L'obiettivo della tempra alla pressa è quello di trattenere i pezzi rotondi e/o piatti riscaldati durante il processo di tempra. Durante il processo di tempra, i componenti sono tenuti sotto la forza controllata di uno stampo di tempra della pressa. I morsetti che tengono il pezzo sono scanalati in modo che l'olio di tempra possa fluire attraverso ogni scanalatura e raffreddare il pezzo. Le nervature dei morsetti possono trattenere il pezzo in posizione. Una serie di stampi di tempra riduce o elimina le distorsioni di dimensione, rotondità, conicità e planarità.
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