HIP diffusieverbinding.

HIP-diffusielassen wordt gebruikt om een doorgaans vaste-stofverbinding te creëren tussen twee of meer materialen (vast of poeder) die met elkaar in contact staan, zonder lijm, wat hogere bedrijfstemperaturen en een sterkere metallurgische verbinding mogelijk maakt.

Diffusiehechten onder HIP-druk verbindt ongelijke materialen op atomair niveau zonder lijm of lassen.

Bindt op selectieve wijze hoogwaardige materialen aan voordelige dragers om de levensduur van onderdelen in corrosieve, erosieve of hittebestendige omgevingen te verlengen.

Geschikt voor complexe ontwerpen, inclusief verbindingen met binnendiameters van legerings- en composietsecties.

Wat we doen

HIP diffusiebinding

HIP-diffusielassen wordt gebruikt om een doorgaans vaste-stofverbinding te creëren tussen twee of meer materialen (vast of poeder) die met elkaar in contact staan, zonder lijm, wat hogere bedrijfstemperaturen en een sterkere metallurgische verbinding mogelijk maakt.

Voordelen van HIP-diffusielassen

Met HIP-diffusielassen kunnen ongelijksoortige materialen aan elkaar worden bevestigd zonder de temperatuurbeperkingen van lijmen. Er ontstaat een metallurgische verbinding waarbij diffusie op atomair niveau plaatsvindt. Hierdoor kunnen hoogwaardige materialen selectief aan goedkopere substraten worden bevestigd, uitsluitend op die plaatsen waar de eigenschappen van het hoogwaardige materiaal nodig zijn. Dit verlengt de levensduur van cruciale onderdelen aanzienlijk in corrosieve en/of erosieve omgevingen en bij toepassingen bij hoge temperaturen.

Toepassingen & materialen

HIP-diffusielassen wordt gebruikt om hardcoating (slijtvaste) en/of corrosiebestendige legeringen aan stalen ondergronden te hechten, onder meer voor de papierindustrie en de kunststofextrusie-industrie. In de elektronica-industrie wordt deze techniek toegepast om koelplaten op sputterdoelen te bevestigen. Deze koelplaten hebben doorgaans een hoge thermische geleidbaarheid, bijvoorbeeld aluminium of koperlegeringen. Er kunnen tussenlaagmaterialen worden toegevoegd om de vorming van broze intermetallische verbindingen te voorkomen die in sommige materiaalsystemen voorkomen, of om verschillen in thermische uitzettingscoëfficiënten te overbruggen. HIP-diffusielassen is mogelijk tussen vele materiaalsystemen.

Procesdetails HIP-diffusielassen

HIP wordt gebruikt voor het verbinden in vaste toestand; om interne poriën te laten instorten en te elimineren, metaalpoeders te laten stollen of materialen met elkaar te verbinden. Bij HIP-diffusielassen wordt het HIP-proces afgestemd op de materialen in het systeem, waarbij deze onder gelijktijdige toepassing van warmte en druk met elkaar worden verbonden. Voor extrusiecilinders worden metaalpoeders doorgaans ingekapseld en onderworpen aan HIP, waarna ze veranderen in vaste voeringen die aan de cilinders worden gehecht. Voor de achterplaten van sputtertargets is verbinding van vast materiaal met vast materiaal gebruikelijk. Het HIP-proces vereist een hermetische afdichting rond de te verbinden oppervlakken om te slagen.

HIP-diffusielassen is zeer geschikt voor:

  • onderdelen die aan de binnenkant verbonden moeten worden
  • toepassingen bij verhoogde temperaturen
  • Componenten met een complex ontwerp en/of materiaalsysteem die niet geschikt zijn voor oplassen of thermisch spuiten
  • materialen verbinden die moeilijk te bewerken zijn
  • gebruik van economische substraten en selectieve plaatsing van hoogwaardig materiaal
OPLOSSINGEN ZOEKER .
Gerelateerde inhoud
Neem contact op met ons

Ontdek hoe HIP-diffusielassen uw componenten kan verbeteren.