|
muutos
|OTA YHTEYTTÄ

Powdermet® valmistustekniikat.

Bodycote Powdermet® -teknologiat ovat ryhmä valmistusprosesseja, joissa käytetään jauhemetallurgiaa ja kuumaa isostaattista puristusta (HIP PM) monimutkaisten komponenttien valmistuksessa.

Mitä me teemme

Powdermet®

Bodycote on vuosikymmenten kokemus monimutkaisten, erittäin eheiden komponenttien luomisesta jauhemaisesta metallista. Bodycote Powdermet®-teknologiat ovat ryhmä valmistusprosesseja, joita käytetään monimutkaisten komponenttien valmistuksessa jauhemetallurgian avulla.


Bodycote Powdermet® -prosessit hyödyntävät innovatiivista materiaalitiedettä, mikä mahdollistaa monipuolisuuden ja joustavuuden, joka ylittää perinteisen valmistuksen mahdollisuudet.

0

metriä Powdermet®-bimetallitankoja

0

Suurin tähän mennessä valmistettu Powdermet®-kappale

0

Vedenalaiset hitsaussaumat poistettu

0

Käytetyt jauhetonnit

Powdermet®-menetelmän keskeiset edut

Ainutlaatuiset isotooppiset ominaisuudet

Rakennettu vahvaksi. Joka suuntaan. Prosessimme eliminoi suunnan heikkoudet ja takaa todella isotrooppisen suorituskyvyn.

Korkea lujuus
Bonds

Useiden/erilaisten seosten diffuusioliimaus - jauhe ja kiinteät aineet

Todellisen arvon realisointi

Kustannustehokas, lähellä nettoa oleva monimutkaisen muotoisten tuotteiden valmistus

Suunnittelu
älykkäämpi

Keraamisten, metallisten tai komposiittijauheiden tiivistäminen, esim. lähellä nettoa tapahtuva valmistaminen

Kestävä kehitys

Tutkimukset osoittavat, että kuuma isostaattinen puristus (HIP) kuluttaa 50 % vähemmän energiaa kuin vaihtoehtoiset menetelmät, mikä voi pienentää tuotteesi tai projektisi hiilijalanjälkeä.

Powdermet®-teknologiat varmistavat jauheen täydellisen konsolidoinnin, homogeenisen mikrorakenteen ja isotooppisten ominaisuuksien saavuttamisen. Prosessilla voidaan valmistaa komponentteja, joiden pintaominaisuudet ja paksuudet vaihtelevat ja joiden rakenteellinen eheys on parempi kuin vaihtoehtoisilla tuotantotekniikoilla. Osia ei tarvitse juottaa tai hitsata yhteen suurempien rakenteiden muodostamiseksi. Sen sijaan valmis kappale voidaan valmistaa yhtenä saumattomana komponenttina, jolloin 3D-tulostuksen asettamat kokorajoitukset voidaan suurelta osin välttää. Komponentin eri osat voidaan muodostaa eri seoksista, mikä takaa tehokkaan materiaalinkäytön. Komponentin suunnittelu voidaan räätälöidä todellisten suorituskykyvaatimusten mukaan, eivätkä myöhemmät työstötoiminnot rajoita sitä. Usein monet näistä eduista toteutuvat samanaikaisesti, mikä tarkoittaa, että painonpudotukset ja materiaalien suorituskyvyn parantaminen voidaan saavuttaa kustannustehokkaasti ja pienemmällä riskillä ja läpimenoajalla.


BodycotePowdermet®-prosessien suunnittelun joustavuuden ansiosta voidaan saavuttaa monimutkaisia komponentteja ja materiaaliominaisuuksia, jotka eivät ole mahdollisia tavanomaisilla valmistusmenetelmillä.

Tuotteemme ja palvelumme

Punapaitaisen miehen käyttämä 3D-skanneri, jolla skannataan Powdermet®-valmistusmenetelmällä käsiteltyä suurta metalliosaa

Asiantuntemuksemme

Powdermet®-toimintojamme johtavat alan parhaat insinöörit ja teknikot, joilla on kokemusta ja asiantuntemusta tarjota elintärkeää tukea ja todellista ymmärrystä asiakkaiden vaatimuksista.


Bodycote tarjoaa täyden valikoiman HIP-palveluja ja lähes nettomuotoisten osien valmistusta maailman suurimmassa HIP-alusten verkostossa.

Bodycote maailmanlaajuinen ulottuvuus

Powdermet®-valmistustekniikan tehtaat

Kirjoita osoite tai postinumero ja napsauta Etsi sijainteja -painiketta.