|
muutos
|OTA YHTEYTTÄ

Kuuma Isostaattinen puristus.

Kriittisiin sovelluksiin tarkoitetut valukappaleet HIP-puhdistetaan sisäisen mikrohuokoisuuden poistamiseksi, mikä parantaa mekaanisia ominaisuuksia poistamalla vikoja.

Mitä me teemme

Kuuma Isostaattinen puristus

Kuuma isostaattinen puristus (HIP) on lämpökäsittelymuoto, jossa käytetään korkeaa painetta materiaalin ominaisuuksien parantamiseksi. Paineena käytetään inerttiä kaasua, yleensä argonia. Korkeassa lämpötilassa ja paineessa vietetty aika mahdollistaa plastisen muodonmuutoksen, virumisen ja diffuusion. Kriittisiin sovelluksiin tarkoitetut valukappaleet HIP-käsitellään sisäisen mikrohuokoisuuden poistamiseksi, jolloin mekaaniset ominaisuudet paranevat vikoja poistamalla. Kuuma isostaattinen puristus mahdollistaa myös kahden tai useamman materiaalin liittämisen eli pleteroimisen toisiinsa joko kiinteässä tai jauhemaisessa muodossa.


Kuuma isostaattinen puristus korkealla lämmöllä ja paineella muuttaa metallin 100 % tiiviiksi kiinteäksi materiaaliksi.

0

Alusten lukumäärä

0

Meidän korkein lämpötilakykymme

0

Korkein aluksemme

0

Maksimipaineemme

Isostaattisen kuumapuristuksen tärkeimmät edut

Parantaa eheyttä

Sisäisen huokoisuuden poistaminen valukappaleista

Suunnittele älykkäämmin

Keraamisten, metallisten tai komposiittijauheiden tiivistäminen, esim. 3D-tulostuksen jälkeen.

Lujat sidokset

Useiden/erilaisten seosten diffuusioliimaus - jauhe ja kiinteät aineet

Todellisen arvon realisointi

Kustannustehokas, lähellä nettoa oleva monimutkaisen muotoisten tuotteiden valmistus

Parannetut ominaisuudet

Vahvemmat, kestävämmät komponentit, joilla on parempi väsymiskestävyys ja homogeenisuus.

Kuumalla isostaattisella puristuksella on tärkeä rooli myös jauhemetallurgiassa ja 3D-tulostuksessa. Bodycote on vuosikymmenten kokemus sekä yksinkertaisten että monimutkaisten komponenttien valmistamisesta jauhemetallista. Bodycote Powdermet®-tekniikat ovat ryhmä valmistusprosesseja, joita käytetään monimutkaisten komponenttien valmistuksessa; ja nyt niihin sisältyy uusia, patenttia odottavia tekniikoita, joissa yhdistyvät 3D-tulostus ja vakiintuneet lähes nettomuotoiset ja valikoivan pinnan nettomuotoiset tekniikat. Nämä ratkaisut lyhentävät merkittävästi osan valmistusaikaa ja tuotantokustannuksia verrattuna saman osan valmistamiseen pelkällä 3D-tulostuksella.

Bodycote on maailmanlaajuinen johtava lämpökäsittelyyn erikoistunut yritys, ja se tarjoaa laajan valikoiman isostaattisen kuumapuristuksen palveluja. Laitoksissamme käsitellään monenlaisia komponenttikokoja tarkkojen standardien mukaisesti luotettavin, toistettavin tuloksin.


Bodycote on erikoistunut korkealaatuisiin osiin maailman vaativimpiin sovelluksiin lääketieteen, vedenalaisen merenkulun, offshore- ja ydinvoiman aloilla.

Palvelumme

Komponenttimatkat

Esimerkkejä suurina määrinä HIP:llä käsiteltävistä osista ovat muun muassa seuraavat: Kuumaprofiili ja rakenteelliset kaasuturbiinikomponentit (sekä dynaamiset että staattiset); ilmailu- ja avaruusalan rakenne- ja moottorinosat; implantoitavat lääkinnälliset laitteet; autojen moottorinosat; venttiilirungot ja muut petrokemian prosessilaitteet; kriittiset ampumatarvikekappaleet; työkalut, muotit ja yleiset konepajateollisuuden osat; sputterointikohteet; ja PM-seoksen aihiot ja lähes nettomuotoiset kappaleet.

Seuraavassa on joitakin esimerkkejä komponenttien käyttötavoista, jotka osoittavat, miten HIP tuottaa ylivoimaisia materiaaliominaisuuksia:

Mies, jolla on oranssi suojakypärä ja harmaa paita, tarkastaa metalliosaa HIP-käsittelyn jälkeen; taustalla näkyy keltaisia suojakaiteita ja koneita.

Asiantuntemuksemme

Kuumapuristustoimintojamme johtavat alan parhaat insinöörit ja teknikot, joilla on kokemusta ja asiantuntemusta tarjota elintärkeää tukea ja todellista ymmärrystä asiakkaiden vaatimuksista.


Bodycote tarjoaa täyden valikoiman HIP-palveluja ja lähes nettomuotoisten osien valmistusta maailman suurimmassa HIP-alusten verkostossa.

Bodycote maailmanlaajuinen ulottuvuus

Kuumapuristuslaitokset (HIP)

Kirjoita osoite tai postinumero ja napsauta Etsi sijainteja -painiketta.