Czym się zajmujemy
Prasowanie izostatyczne na gorąco
Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) jest formą obróbki cieplnej, w której wykorzystuje się wysokie ciśnienie w celu poprawy właściwości materiału. Ciśnienie to jest wywierane przez gaz obojętny, zazwyczaj argon. Czas przebywania w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu pozwala na odkształcenie plastyczne, pełzanie i dyfuzję. Odlewy do zastosowań krytycznych poddaje się obróbce HIP w celu wyeliminowania wewnętrznej mikroporowatości, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne poprzez usunięcie wad. Prasowanie izostatyczne na gorąco umożliwia również łączenie lub platerowanie dwóch lub więcej materiałów w postaci stałej lub proszkowej.
Prasowanie izostatyczne na gorąco przy użyciu wysokiej temperatury i ciśnienia, przekształca metal w 100% gęsty materiał stały
Nasza liczba komór
Nasze najwyższe możliwości temperaturowe
Nasza najwyższa komora
Nasze maksymalne ciśnienie
Kluczowe zalety prasowania izostatycznego na gorąco
Poprawa integralności
Eliminacja porowatości wewnętrznej w odlewach
Mądrzejsze projektowanie
Zagęszczanie proszków ceramicznych, metalowych lub kompozytowych, np. po wydruku 3D
Wiązania o wysokiej wytrzymałości
Zgrzewanie dyfuzyjne wielu/różnych stopów – proszkowych i stałych
Realizacja rzeczywistej wartości
Efektywna kosztowo produkcja produktów o złożonych kształtach zbliżonych do docelowego
Ulepszone właściwości
Mocniejsze, bardziej wytrzymałe komponenty o lepszej trwałości zmęczeniowej i jednorodności
Prasowanie izostatyczne na gorąco odgrywa ważną rolę zarówno w metalurgii proszków, jak i w druku 3D. Firma Bodycote posiada wieloletnie doświadczenie w tworzeniu zarówno prostych, jak i złożonych komponentów z proszków metalowych. Technologie Powdermet® Bodycote to grupa procesów produkcyjnych wykorzystywanych do wytwarzania złożonych komponentów; obecnie obejmują one nowe, zgłoszone do opatentowania techniki, które łączą drukowanie 3D z ugruntowanymi technikami kształtowania zbliżonego do docelowego i selektywnego kształtowania powierzchni siatki. Rozwiązania te znacznie skracają czas produkcji i obniżają koszty produkcji części w porównaniu do produkcji tej samej części przy użyciu wyłącznie druku 3D.
Jako światowy lider w dziedzinie specjalistycznej obróbki termicznej, Bodycote oferuje szeroki zakres usług prasowania izostatycznego na gorąco. W naszych zakładach przetwarzamy szeroką gamę rozmiarów komponentów zgodnie z rygorystycznymi standardami, zapewniając niezawodne i powtarzalne wyniki.
Bodycote specjalizuje się w częściach o wysokiej integralności do najbardziej wymagających zastosowań w branży medycznej, podwodnej, morskiej i nuklearnej.
Nasze usługi
Technologie produkcji Powdermet®
Usługi prasowania izostatycznego
Usługi dodatkowe dla HIP
Podróże składowe
Przykłady elementów wytwarzanych metodą HIP na dużą skalę obejmują, między innymi: gorące sekcje i elementy konstrukcyjne turbin gazowych (zarówno dynamiczne, jak i statyczne); lotnicze części konstrukcyjne i silnikowe; wszczepialne urządzenia medyczne; elementy silników samochodowych; korpusy zaworów i inne urządzenia do przetwarzania petrochemicznego; kluczowe elementy amunicji; oprzyrządowanie, matryce i ogólne części inżynieryjne; tarcze do napylania; oraz kęsy ze stopu topów metali proszkowych i kształty zbliżone do docelowych (NNS).
Oto kilka przykładów komponentów pokazujących, w jaki sposób metoda HIP zapewnia doskonałe właściwości materiału:






