|
förändring
|KONTAKTA OSS

Het isostatisk pressning.

Gjutgods för kritiska applikationer HIP:as för att eliminera inre mikroporositet och därigenom förbättra de mekaniska egenskaperna genom att avlägsna defekter.

Vad vi gör

Het isostatisk pressning

Varm isostatisk pressning (HIP) är en form av värmebehandling som använder högt tryck för att förbättra materialegenskaperna. Trycket skapas med hjälp av en inert gas, vanligtvis argon. Tiden vid förhöjd temperatur och tryck gör att plastisk deformation, krypning och diffusion kan uppstå. Gjutgods för kritiska applikationer HIP:as för att eliminera inre mikroporositet och därigenom förbättra de mekaniska egenskaperna genom att avlägsna defekter. Varm isostatisk pressning möjliggör också sammanfogning av två eller flera material, antingen i fast form eller i pulverform.


Hot Isostatic Pressing med hög värme och tryck, omvandlar metall till 100% tätt fast material

0

Vårt antal fartyg

0

Vår högsta temperaturkapacitet

0

Vårt högsta fartyg

0

Vårt maximala tryck

Viktiga fördelar med varm isostatisk pressning

Förbättra integriteten

Eliminering av inre porositet i gjutgods

Designa smartare

Förtätning av keramik-, metall- eller kompositpulver, t.ex. efter 3D-utskrift

Obligationer med hög hållfasthet

Diffusionslimning av flera/olika legeringar - pulver & fast

Realisera verkligt värde

Kostnadseffektiv tillverkning av komplexa produkter med nära nettoform

Förbättrade egenskaper

Starkare, mer hållbara komponenter med bättre utmattningslivslängd och homogenitet

Varm isostatisk pressning spelar en viktig roll även inom pulvermetallurgi och 3D-printing. Bodycote har årtionden av erfarenhet av att skapa både enkla och komplexa komponenter av pulvermetall. Bodycote Powdermet®-teknik är en grupp tillverkningsprocesser som används för att tillverka komplexa komponenter och som nu omfattar nya, patentsökta tekniker som kombinerar 3D-printing med väletablerade tekniker för near net shape och selektiv surface net shape. Dessa lösningar minskar dramatiskt tillverkningstiden och produktionskostnaden för en detalj jämfört med att producera samma detalj enbart med 3D-printing.

Som global ledare inom specialiserad termisk bearbetning erbjuder Bodycote ett omfattande utbud av tjänster inom varm isostatisk pressning. Våra anläggningar bearbetar ett stort antal olika komponentstorlekar enligt högt ställda krav med tillförlitliga och repeterbara resultat.


Bodycote specialiserar sig på delar med hög integritet för världens mest krävande applikationer inom medicinteknik, undervattensteknik, offshore och kärnkraft

Våra tjänster

Komponentresor

Exempel på delar som HIP:as i stora volymer inkluderar, men är inte begränsade till: Heta sektioner och strukturella gasturbinkomponenter (både dynamiska och statiska); strukturella delar och motordelar för flyg- och rymdindustrin; implanterbara medicintekniska produkter; motorkomponenter för bilar; ventilhus och annan petrokemisk processutrustning; kritiska ammunitionsdelar; verktyg, formar och allmänna konstruktionsdelar; sputtermål; och PM-legeringsämnen och NNS (Near Net Shapes).

Här är några exempel på komponentresor som visar hur HIP ger överlägsna materialegenskaper:

Vår expertis

Vår verksamhet inom varm isostatisk pressning sköts av några av branschens bästa ingenjörer och tekniker, med erfarenhet och kompetens att ge viktig support och en verklig förståelse för kundernas krav.


Bodycote erbjuder alla typer av HIP-tjänster och tillverkning av detaljer med nära nettoform i det största nätverket av HIP-fartyg i världen

Bodycoteglobala räckvidd

Anläggningar för varm isostatisk pressning (HIP)

Ange en adress eller ett postnummer och klicka på knappen Hitta platser.