Der Prozess liefert optimale Leistung für größere Edelstahlkomponenten und martensitische Legierungen.
- Erweiterte Leistungsfähigkeit unterstützt größere Komponenten und eine breitere Palette von Legierungen, einschließlich martensitischer Edelstähle.
- Die Verfügbarkeit in den USA aus dem Werk in North Carolina reduziert Transportkosten, Zollrisiken und Vorlaufzeiten.
- Der Niedertemperatur-Austenit-, Duplex- und Martensit- (ADM)-Verfahren verbessert die Härte, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Mikrostruktur von oberflächengehärtetem Edelstahl AISI660 (1.4980)
Der Oberflächenbehandlungsspezialist Bodycote die Aufnahme von S³P ADM® (Austenitic, Duplex, Martensitic) in sein Dienstleistungsangebot in den Vereinigten Staaten bekannt gegeben. Damit erweitert das Unternehmen sein Portfolio an Spezialverfahren für Edelstahl (S³P) und bringt nordamerikanischen Kunden fortschrittliche Technologien zur Oberflächenhärtung von Edelstahl näher.
Die neuen Kapazitäten in den USA tragen dazu bei, die Transportkosten und Zollbelastungen für nordamerikanische Kunden zu senken, während gleichzeitig S³P globale S³P Bodycotegestärkt und die operative Widerstandsfähigkeit aller Standorte erhöht wird.
Die Investition in ADM bedeutet eine bedeutende Erweiterung des S³P Bodycotein seinem Werk in Mooresville, North Carolina. Der neue Behandlungsbehälter kann Komponenten mit einer Länge von bis zu 79 Zoll (2 Metern) und einer Breite von bis zu 47 Zoll (1,2 Metern) aufnehmen und ermöglicht so die Oberflächenhärtung von größeren und schwereren Edelstahlteilen als bisher in Nordamerika in Branchen wie Öl und Gas, Lebensmittel und Getränke sowie Medizintechnik möglich.
Neben der Möglichkeit, größere Bauteile zu bearbeiten, kann ADM auch martensitische Legierungen behandeln, die häufig in tragenden und hochfesten Anwendungen zum Einsatz kommen.
Temitope Oluwafemi, S³P Leiter Bodycote S³P für Nordamerika, erklärte: „Die Nachfrage nach Edelstahlkomponenten, die eine längere Lebensdauer in rauen Betriebsumgebungen und nach anspruchsvollen Standards bieten, ohne die mit Beschichtungen verbundenen Risiken mit sich zu bringen, wächst. Durch die Einführung der ADM-Technologie in den USA können wir unsere Kunden vor Ort unterstützen, Lieferzeiten verkürzen und die Möglichkeiten für größere Edelstahlkomponenten in verschiedenen Branchen erweitern.“
Leistungsvorteile von ADM
ADM ist ein auf Diffusion basierendes Oberflächenhärtungsverfahren bei niedrigen Temperaturen, das die Oberflächenhärte von Edelstahlkomponenten deutlich verbessert. Es wird bei Temperaturen unter 500 °C durchgeführt und trägt dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten, die Edelstahl zum Material der Wahl für viele anspruchsvolle Anwendungen macht, während gleichzeitig die Oberflächenhärte und die tribologischen Eigenschaften verbessert werden.
Im Gegensatz zu Beschichtungen und Plattierungen bildet ADM keine separate Schicht auf der Oberfläche des Bauteils. Stattdessen entsteht eine gehärtete Diffusionszone innerhalb des Materials selbst, sodass während des Betriebs keine Gefahr von Rissen, Abplatzungen oder Delaminationen besteht. Das Verfahren ist außerdem darauf ausgelegt, die Dimensionsstabilität zu erhalten, sodass fertige Bauteile behandelt werden können, ohne dass die Geometrie oder Toleranzen der Teile beeinträchtigt werden.
Bodycote fundierte Fachkenntnisse im Bereich ADM, die auf mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung mit diesem Verfahren in Europa basieren.
Weitere Informationen zu Bodycote ADM finden Sie unter: bodycote
Oder wenden Sie sich an Scott Roberts, Regionalverkaufsleiter Nordamerika –S3P– bodycote