Le procédé offrira des performances optimales pour les composants en acier inoxydable de grande taille et les alliages martensitiques.
- La capacité étendue prend en charge des composants plus grands et une gamme plus large d'alliages, y compris les aciers inoxydables martensitiques.
- La disponibilité aux États-Unis depuis l'usine de Caroline du Nord réduit les coûts de transport, l'exposition aux droits de douane et les délais de livraison.
- Le procédé ADM (austénitique, duplex, martensitique à basse température) (ADM) améliore la dureté sans compromettre la résistance à la corrosion.
Microstructure de l'acier inoxydable AISI660 (1.4980) à surface durcie
Le spécialiste du traitement de surface Bodycote annoncé l'ajout de S³P ADM® (austénitique, duplex, martensitique) à sa gamme de services aux États-Unis, élargissant ainsi le portefeuille de procédés spécialisés pour l'acier inoxydable (S³P) de l'entreprise et rapprochant les capacités avancées de durcissement de surface de l'acier inoxydable des clients nord-américains.
Cette nouvelle capacité aux États-Unis contribue à réduire les coûts de transport et l'exposition aux droits de douane pour les clients nord-américains, tout en renforçant S³P mondial S³P Bodycoteet en améliorant la résilience opérationnelle de l'ensemble de ses installations.
L'investissement dans ADM marque une expansion significative de S³P Bodycotedans son usine de Mooresville, en Caroline du Nord. La nouvelle cuve de traitement peut accueillir des composants mesurant jusqu'à 79 pouces (2 mètres) de long et 47 pouces (1,2 mètre) de large, ce qui permet le durcissement en surface de pièces en acier inoxydable plus grandes et plus lourdes qu'auparavant en Amérique du Nord dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, l'alimentation et les boissons, et la technologie médicale.
En plus d'une capacité accrue en termes de taille des composants, l'ADM permet de traiter les alliages martensitiques largement utilisés dans les applications soumises à des charges élevées et nécessitant une grande résistance.
Temitope Oluwafemi, directeur S³P Bodycotepour l'Amérique du Nord, explique : « La demande augmente pour des composants en acier inoxydable capables d'offrir une durée de vie plus longue dans des environnements d'exploitation difficiles et répondant à des normes exigeantes, sans présenter les risques associés aux revêtements. L'introduction de la technologie ADM aux États-Unis nous permet d'accompagner nos clients localement, de réduire les délais de livraison et d'élargir les possibilités pour les composants en acier inoxydable de plus grande taille dans de nombreux secteurs. »
Avantages de l'ADM en termes de performances
L'ADM est un procédé de durcissement superficiel à basse température basé sur la diffusion qui améliore considérablement la dureté superficielle des composants en acier inoxydable. Réalisé à une température inférieure à 500 °C, il permet de conserver la résistance à la corrosion qui fait de l'acier inoxydable le matériau de choix pour de nombreuses applications exigeantes, tout en améliorant la dureté superficielle et les performances tribologiques.
Contrairement aux revêtements et au placage, l'ADM ne crée pas de couche distincte à la surface du composant. Il forme plutôt une zone de diffusion durcie à l'intérieur même du matériau, ce qui signifie qu'il n'y a aucun risque de fissuration, d'écaillage ou de délamination pendant l'utilisation. Le procédé est également conçu pour préserver la stabilité dimensionnelle, ce qui permet de traiter les composants finis sans affecter la géométrie ou les tolérances des pièces.
Bodycote acquis une expertise dans le domaine de l'ADM, grâce à plus d'une décennie d'expérience dans la mise en œuvre de ce procédé en Europe.
Pour plus d'informations sur Bodycote ADM, rendez-vous sur : bodycote
Ou contactez Scott Roberts, directeur régional des ventes pour l'Amérique du Nord -S3P- bodycote