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Alimentare il futuro del nucleare con la tecnologia HIP
Ispezione laser di una capsula PM-HIP (Fonte: Bodycote)

Alimentare il futuro del nucleare con la tecnologia HIP
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Tecniche di produzione avanzate come la pressatura isostatica a caldo possono contribuire a ridurre le strozzature nella catena di approvvigionamento e aprire nuove possibilità progettuali in un settore nucleare in rapida espansione, afferma Ian Tough, responsabile dello sviluppo del mercato presso Bodycote. L’energia nucleare svolge un ruolo fondamentale nelle reti energetiche moderne, fornendo elettricità di base affidabile con emissioni di carbonio pari a zero alla fonte. A livello globale…

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Articoli Pressatura isostatica a caldo
650 433 jim
Perché le collaborazioni nel campo del trattamento termico sono importanti nel settore aerospaziale
Vista frontale di un grande aereo commerciale in fase di avvicinamento all’atterraggio, con il carrello di atterraggio esteso e entrambi i motori visibili sullo sfondo di un cielo sereno.

Perché le collaborazioni nel campo del trattamento termico sono importanti nel settore aerospaziale
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I produttori OEM del settore aerospaziale e i fornitori di primo livello si rivolgono sempre più spesso a partner specializzati nel trattamento termico e nella finitura delle superfici per ottenere un supporto rapido e scalabile durante l’intero ciclo di vita dell’introduzione di nuovi prodotti, afferma Vanessa Pfeiffer, Direttrice dello Sviluppo Strategico del Mercato per i settori Aerospaziale, Difesa ed Energia. I produttori aerospaziali sono sottoposti a una pressione crescente per ampliare la produzione di nuove piattaforme senza compromettere la qualità, la capacità, la tracciabilità e il controllo dei costi…

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Un futuro più resiliente
Sempre più spesso, gli OEM e i fornitori di primo livello stanno adottando un approccio più collaborativo

Un futuro più resiliente
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Eric Hutton – Vicepresidente senior delle operazioni e consulente tecnologico globale Bodycoteper i settori aerospaziale, della difesa e dell’energia – spiega come l’integrazione dei trattamenti termici all’interno di una rete coordinata e gestita a livello locale possa ridurre i rischi della catena di approvvigionamento per i programmi aerospaziali. Le recenti interruzioni delle rotte marittime globali hanno messo in luce la vulnerabilità della logistica internazionale, ma una fonte significativa di rischio per la catena di approvvigionamento aerospaziale risiede…

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1024 683 jim
Sbloccare la catena di approvvigionamento nucleare con HIP
Tre grandi serbatoi cilindrici verticali, ringhiere di sicurezza, una struttura metallica e tubi sospesi in una fabbrica ben illuminata con pareti bianche.

Sbloccare la catena di approvvigionamento nucleare con HIP
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Mentre i progetti di costruzione di nuovi reattori nucleari devono far fronte a gravi limitazioni della catena di approvvigionamento, la pressatura isostatica a caldo (HIP) può essere la soluzione produttiva innovativa per componenti più rapidi, sicuri e in scala LA TRANSIZIONE DELL'ENERGIA PULITA ha riportato il nucleare sotto i riflettori. Ma la realizzazione di nuovi reattori in tempo e nel rispetto del budget rimane un'impresa ardua. Un problema fondamentale? L'offerta di produzione...

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Articoli Pressatura isostatica a caldo
1762 1175 jim
Bodycote sta guidando il suo settore nella transizione verso il trattamento termico a basso contenuto di carbonio
Edificio Bodycote con logo e pannelli solari sul tetto, auto parcheggiate e strutture circostanti sotto un cielo velato.

Bodycote sta guidando il suo settore nella transizione verso il trattamento termico a basso contenuto di carbonio
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La corsa alla decarbonizzazione delle nostre industrie ad alta intensità energetica non è più un obiettivo lontano: è un imperativo commerciale. Il Regno Unito 

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Articoli Sostenibilità
2560 1920 jim
Gli effetti della diffusione del carbonio a bassa temperatura sull'acciaio inossidabile
Gocce d’acqua sparse su acciaio inossidabile riflettente dalle fredde sfumature bluastre, ognuna delle quali mette in risalto i più piccoli dettagli della superficie.

Gli effetti della diffusione del carbonio a bassa temperatura sull'acciaio inossidabile
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Gli acciai inossidabili e le leghe a base di nichel sono spesso scelti per molte applicazioni in ambienti corrosivi. Se da un lato la resistenza alla corrosione li rende una scelta favorevole, dall'altro lo scarso comportamento tribologico può impedire un uso più ampio di questi materiali. Il processo di Kolsterising® è un metodo collaudato per l'indurimento superficiale di questi materiali attraverso la diffusione del carbonio....

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Articoli Kolsterising Tecnologie specialistiche
2362 2496 jim
Abbracciare la produzione verde - I vantaggi ambientali della carburazione a bassa pressione rispetto alle tecniche di carburazione tradizionali
Interno di una grande macchina industriale con un cestello contenente parti metalliche circolari sotto una luce intensa; sullo sfondo si vedono degli ugelli e una struttura circolare.

Abbracciare la produzione verde - I vantaggi ambientali della carburazione a bassa pressione rispetto alle tecniche di carburazione tradizionali
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Introduzione Poiché le industrie di tutto il mondo continuano a dare priorità alla sostenibilità e alla responsabilità ambientale, le tecniche di produzione innovative che riducono al minimo l'impatto ambientale sono sempre più richieste. Nel campo del trattamento termico, la carburazione a bassa pressione (LPC) offre notevoli vantaggi ambientali rispetto alle tecniche di carburazione tradizionali. In questo articolo si analizzeranno i vantaggi dell'LPC e il modo in cui contribuisce a rendere la produzione più...

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Articoli Carbonizzazione a bassa pressione Sostenibilità
2250 1500 jim
Miglioramento dell'industria alimentare e delle bevande con Kolsterising®
Una macchina automatizzata riempie bottiglie di vetro marrone su una linea di produzione in cui sono visibili tubi, manometri e componenti metallici.

Miglioramento dell'industria alimentare e delle bevande con Kolsterising®
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Introduzione L'industria alimentare e delle bevande richiede materiali ad alte prestazioni per resistere alle difficili condizioni di lavorazione e mantenere rigorosi standard igienici. Kolsterising® è un'esclusiva tecnologia di indurimento superficiale sviluppata da Bodycote, appositamente studiata per migliorare le proprietà dell'acciaio inossidabile. In questo articolo si analizzeranno i vantaggi di Kolsterising® e la sua applicazione nel settore alimentare e delle bevande...

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Articoli Kolsterising Tecnologie specialistiche
1925 1100 jim
HVOF: un'alternativa al cromo esavalente conforme alla normativa REACH con vantaggi per l'ambiente
Vista frontale di un aereo commerciale sulla pista di un aeroporto, che mostra il muso, il carrello di atterraggio e i motori con rivestimento HVOF sotto un cielo azzurro.

HVOF: un'alternativa al cromo esavalente conforme alla normativa REACH con vantaggi per l'ambiente
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  Il cromo esavalente, noto anche come cromo (VI), è stato ampiamente utilizzato in vari settori industriali per la sua eccezionale resistenza alla corrosione e durata. Tuttavia, la sua natura tossica comporta rischi significativi per la salute umana e l'ambiente. Per rispondere a queste preoccupazioni, la tecnologia dei rivestimenti HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) è emersa come un'alternativa conforme al regolamento REACH, in grado di offrire prestazioni che superano i requisiti dei clienti...

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Articoli Spray al plasma
1925 1100 jim
Domande e risposte sull'erosione da cavitazione
Superficie metallica con scanalature circolari e segni di usura; due frecce rosse indicano le aree ruvide identificate come erosione da cavitazione.

Domande e risposte sull'erosione da cavitazione
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Che cos'è l'erosione da cavitazione? L'erosione per cavitazione è un effetto del deterioramento della superficie e della perdita di materiale superficiale, soprattutto nei macchinari idraulici e nei relativi componenti. Le differenze di pressione nei liquidi ad alta velocità possono causare sacche di vapore o gas, che collassano bruscamente sulla superficie del materiale a causa della variazione di pressione in prossimità della superficie. Queste sacche di gas esplodono...

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Articoli Kolsterising Tecnologie specialistiche
960 521 jim
Nitrurazione in bagno di sale: problemi ambientali e alternative sostenibili
Cuscinetti a sfere in metallo nero lucido su una superficie ruvida circondano un perno sferico centrale con un'estremità filettata, disposto in posizione orizzontale.

Nitrurazione in bagno di sale: problemi ambientali e alternative sostenibili
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La nitrurazione in bagno di sale è da tempo un processo di trattamento superficiale molto diffuso nell'industria metallurgica, utilizzato principalmente per migliorare la resistenza all'usura, la protezione dalla corrosione, la resistenza alla fatica e una finitura nera estetica. Il processo prevede tipicamente l'immersione dei componenti in un bagno di sale fuso contenente una miscela di cianuri alcalini, cianiti, carbonati e altri composti azotati. Questo trattamento...

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Articoli Corr-I-Dur® Tecnologie specialistiche La sostenibilità
1920 834 [email protected]
Come possiamo garantire che le parti metalliche stampate in 3D siano pronte per le applicazioni critiche?
Componente metallico stampato in 3D con superfici curve e angolari su una piattaforma di stampa all'interno di una stampante, circondato da componenti metallici.

Come possiamo garantire che le parti metalliche stampate in 3D siano pronte per le applicazioni critiche?
jim
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Una volta prodotta una parte metallica stampata in 3D, il componente è spesso ben lungi dall'essere pronto per l'uso previsto, in particolare per le applicazioni in settori critici per la sicurezza con standard di qualità rigorosi, come quello aerospaziale, medico, energetico e automobilistico. Le parti metalliche "as-built" possono contenere difetti di microstruttura e porosità del materiale che possono essere stati creati durante la...

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Produzione additiva Articoli Pressatura isostatica a caldo
2560 1709 jim
Perché utilizzare la saldatura a fascio di elettroni per unire i metalli?
Durante la saldatura a fascio di elettroni, dal centro luminoso si irradiano scintille arancioni, con una luce intensa che risalta su uno sfondo scuro.

Perché utilizzare la saldatura a fascio di elettroni per unire i metalli?
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La saldatura a fascio di elettroni (EBW) è un processo di saldatura per fusione che utilizza un fascio di elettroni ad alta velocità per produrre una saldatura ad alta integrità. Un fascio concentrato di elettroni ad alta energia colpisce le superfici dei materiali da saldare e produce un'enorme quantità di calore, che fonde e unisce i due materiali. Il...

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1920 1056 jim
Che cos'è l'impiantazione ionica?
Camera cilindrica in metallo per il trattamento termico, montata su un robusto telaio in acciaio, vista dal basso, con cavi, tubi e unità di controllo collegati.

Che cos'è l'impiantazione ionica?
jim
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Storicamente, il primo implanter ionico era a base di elio, costruito e utilizzato nel 1911 presso il Cavendish Laboratory di Cambridge da Ernest Rutherford e dai suoi studenti. Nel 1949, Shockley depositò un brevetto, "Semiconductor Translating Device", che descriveva la fabbricazione di giunzioni p-n mediante impiantazione ionica. Nel 1954, ha depositato un altro brevetto, "Forming of Semiconductor Devices by Ionic Bombardment"...

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Articoli Pressatura isostatica a caldo
1920 1124 jim
Perché la maggior parte delle fusioni in lega metallica presenta un certo grado di porosità?
Un operaio in tenuta di sicurezza utilizza un paranco per sollevare un componente in lega metallica all’interno di uno stabilimento industriale; sono visibili una cartellina, un telecomando e delle porte rosse.

Perché la maggior parte delle fusioni in lega metallica presenta un certo grado di porosità?
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Il processo di congelamento del metallo fuso in una colata sagomata è complesso. Il primo metallo a congelare sulla superficie dello stampo è in genere a grana fine e denso a causa del raffreddamento dalla superficie dello stampo. Quando il metallo fuso si solidifica, si restringe. Se il metallo liquido non arriva in quantità sufficiente al fronte di solidificazione, si formano dei pori. ...

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Articoli Pressatura isostatica a caldo
1920 851 jim
Le domande più frequenti su Kolsterising®
Corpo pompa in acciaio inossidabile e girante metallica con pale curve trattate con la tecnica Kolsterising su una superficie nera riflettente, su sfondo con sfumatura blu.

Le domande più frequenti su Kolsterising®
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Articoli Le domande più frequenti su Kolsterising® Kolsterising®, di proprietà di Bodycote, è una tecnologia che migliora notevolmente le proprietà meccaniche dei materiali resistenti alla corrosione. Di seguito sono riportate alcune delle domande più frequenti dei nostri clienti. I trattamenti termici convenzionali, come la nitrurazione o la nitrocarburazione, hanno un impatto negativo sulle proprietà di resistenza alla corrosione delle leghe di acciaio inossidabile. A differenza dei trattamenti convenzionali,...

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Articoli Tecnologie specialistiche
1920 1429 jim
Che cos'è la galla?
Scanalature circolari concentriche sulla superficie di un componente metallico; struttura ruvida con iridescenze bluastre e violacee se osservata al microscopio.

Che cos'è la galla?
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Il galling è un tipo di usura meccanica causata da una combinazione di attrito e adesione tra superfici scorrevoli, in genere sotto un carico di compressione. È il risultato della lacerazione e dello scivolamento della struttura cristallina in superficie, una volta che lo strato protettivo di ossido di cromo si è consumato. Ulteriori forze meccaniche fanno sì che il materiale diventi...

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Articoli Tecnologie specialistiche
1600 1200 jim
Come si ottengono risultati ottimali con Corr-I-Dur®?
Cuscinetti a sfere in metallo nero lucido su una superficie ruvida circondano un perno sferico centrale con un'estremità filettata, disposto in posizione orizzontale.

Come si ottengono risultati ottimali con Corr-I-Dur®?
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La durezza superficiale raggiungibile dipende principalmente dal materiale di base. Elementi di lega come il cromo e l'alluminio portano a una maggiore durezza. La profondità della nitrurazione dipende dai requisiti del cliente. Anche le condizioni del componente al momento della consegna, ad esempio la distorsione e lo stato del trattamento termico, influiscono sul parametro dello strato da raggiungere. Le variazioni dimensionali possono essere ulteriormente influenzate...

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Articoli Corr-I-Dur® Tecnologie specialistiche
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Decarbonizzazione del settore aerospaziale - Il ruolo del trattamento termico
Stand espositivo bianco con bancone rosso ricurvo, grande schermo su cui sono visibili le scritte “Carbon Smart” ebodycote, opuscoli sui banconi.

Decarbonizzazione del settore aerospaziale - Il ruolo del trattamento termico
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Articoli Decarbonizzazione dell'aerospazio - Il ruolo della lavorazione termica All'Airshow di Parigi della scorsa settimana, un tema è emerso forte e chiaro: la sostenibilità non è più un discorso secondario nell'aerospazio. Ora è al centro dell'attenzione. Che si parlasse di sistemi di propulsione, di innovazione dei materiali o di produzione avanzata, la sostenibilità era presente in ogni...

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Articoli Sostenibilità
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Qual è la differenza tra la nitrurazione e il processo Corr-I-Dur® di Bodycote?
File di sfere nere lucide trattate con il processo Corr-I-Dur, di proprietà Bodycote.

Qual è la differenza tra la nitrurazione e il processo Corr-I-Dur® di Bodycote?
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  Grazie all'ampia gamma di applicazioni, i processi di nitrurazione e nitrocarburazione stanno diventando sempre più importanti. Oltre alle caratteristiche meccaniche e tecnologiche, la resistenza alla corrosione è di vitale importanza per la funzionalità delle superfici. Il processo Corr-I-Dur® non solo migliora le proprietà antiusura, ma anche la resistenza alla corrosione. Corr-I-Dur® ha un effetto minimo sulla distorsione e sulle variazioni dimensionali...

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