Avancerade produktionstekniker som varmisostatisk pressning kan bidra till att minska flaskhalsar i leveranskedjan och öppna upp för nya designmöjligheter inom en snabbt växande kärnkraftssektor, säger Ian Tough, marknadsutvecklingschef på Bodycote. Kärnkraften spelar en avgörande roll i moderna energisystem genom att tillhandahålla tillförlitlig baslastel utan koldioxidutsläpp vid produktionskällan. I takt med att globala…
Läs merOEM-tillverkare och Tier 1-leverantörer inom flyg- och rymdindustrin vänder sig i allt högre grad till specialiserade samarbetspartner inom värmebehandling och ytbehandling för att få snabbt och skalbart stöd under hela livscykeln för lansering av nya produkter, säger Vanessa Pfeiffer, direktör för strategisk marknadsutveckling inom flyg-, försvars- och energisektorn. Tillverkarna inom flyg- och rymdindustrin står under allt större press att skala upp nya plattformar utan att kompromissa med kvalitet, kapacitet, spårbarhet, kostnadskontroll…
Läs merEric Hutton – Bodycotesenior vice president för verksamheten och global teknikrådgivare inom flyg-, försvars- och energisektorn – förklarar hur integrering av värmebehandling i ett samordnat nätverk med lokal leverans kan minska riskerna i leveranskedjan för flygprogram. De senaste störningarna i de globala sjöfartsrutterna har lyft fram sårbarheten i den internationella logistiken, men en betydande källa till risker i leveranskedjan för flygindustrin ligger…
Läs merEftersom nya kärnkraftsprojekt står inför allvarliga begränsningar i leveranskedjan kan HIP (Hot Isostatic Pressing) vara den banbrytande tillverkningslösningen för snabbare, säkrare och storskaliga komponenter. ÖVERGÅNGEN TILL REN ENERGI har återigen satt kärnkraften i fokus. Men att leverera nya reaktorer i tid och inom budgeten är fortfarande en svår uppgift. En av de viktigaste utmaningarna? Tillverkningskedjan…
Läs merKampen för att minska koldioxidutsläppen från våra energiintensiva industrier är inte längre ett avlägset mål – det är en affärsmässig nödvändighet. Storbritanniens
Läs merRostfria stål och nickelbaserade legeringar väljs ofta för många applikationer i korrosiva miljöer. Även om korrosionsbeständigheten gör dem till ett bra val, kan dåligt tribologiskt beteende förhindra en bredare användning av dessa material. Kolsterising® är en beprövad metod för ythärdning av dessa material genom diffusion av kol....
Läs merInledning I takt med att industrier världen över fortsätter att prioritera hållbarhet och miljöansvar ökar efterfrågan på innovativa tillverkningstekniker som minimerar miljöpåverkan. Inom värmebehandlingsområdet erbjuder lågtryckskarburering (LPC) betydande miljöfördelar jämfört med traditionella karbureringstekniker. I denna artikel undersöks fördelarna med LPC och hur den bidrar till en grönare, mer…
Läs merInledning Livsmedels- och dryckesindustrin kräver högpresterande material för att klara de krävande processförhållandena och upprätthålla strikta hygienstandarder. Kolsterising® är en unik ythärdningsteknik som utvecklats av Bodycote och som är speciellt framtagen för att förbättra egenskaperna hos rostfritt stål. I den här artikeln beskrivs fördelarna med Kolsterising® och dess tillämpning inom livsmedels- och dryckesindustrin....
Läs merSexvärt krom, även känt som krom(VI), har använts i stor utsträckning inom olika branscher tack vare sin exceptionella korrosionsbeständighet och hållbarhet. Dess giftiga egenskaper medför dock betydande risker för människors hälsa och miljön. För att hantera dessa problem har beläggningstekniken High-Velocity Oxygen Fuel (HVOF) vuxit fram som ett REACH-godkänt alternativ, med prestanda som överträffar kundernas krav…
Läs merVad är kavitationserosion? Kavitationserosion är en effekt av ytförsämring och ytmaterialförlust, främst i hydrauliska maskiner och tillhörande komponenter. Tryckskillnader i vätskor med hög hastighet kan orsaka ång- eller gasfickor, som kollapsar plötsligt på materialets yta på grund av tryckförändringen nära ytan. Dessa exploderande gas...
Läs merSaltbadnitrering har länge varit en populär ytbehandlingsmetod inom metallindustrin, och används främst för att förbättra slitstyrka, korrosionsskydd, utmattningshållfasthet samt ge en snygg svart yta. Processen innebär vanligtvis att komponenterna nedsänks i ett smält saltbad som innehåller en blandning av alkaliska cyanider, cyaniter, karbonater och andra kvävehaltiga föreningar. Denna behandling…
Läs merNär en 3D-printad metalldel väl har tillverkats är den ofta långt ifrån klar att användas för sitt avsedda ändamål, särskilt när det gäller tillämpningar inom säkerhetskritiska branscher med stränga kvalitetskrav, såsom flyg- och rymdindustrin, medicinteknik, energisektorn och fordonsindustrin. Nyproducerade metalldelar kan innehålla defekter i mikrostrukturen och porositet i materialet som kan uppstå under den additiva tillverkningen…
Läs merElektronstrålesvetsning (EBW) är en smältsvetsningsprocess där en stråle av höghastighetselektroner används för att åstadkomma en svetsfog med hög hållfasthet. En koncentrerad stråle av högenergi-elektroner träffar ytorna på de material som ska svetsas och alstrar en enorm mängd värme, vilket smälter och förenar de två materialen. Den…
Läs merHistoriskt sett var den första jonimplanteraren heliumbaserad och konstruerades och togs i drift 1911 vid Cavendish Laboratory i Cambridge av Ernest Rutherford och hans studenter. År 1949 ansökte Shockley om patent på ”Semiconductor Translating Device”, där han beskrev tillverkningen av p-n-övergångar med hjälp av jonimplantering. År 1954 ansökte han om ytterligare ett patent, ”Forming of Semiconductor Devices by Ionic Bombardment”...
Läs merDen process genom vilken smält metall stelnar i en gjutform är komplex. Den metall som först stelnar vid formens yta är vanligtvis finkornig och tät på grund av kylningen från formytan. När smält metall stelnar krymper den. Om inte tillräckligt med flytande metall tillförs till stelningsfronten bildas porer. …
Läs merArtiklar Vanliga frågor om Kolsterising® Kolsterising®, som är Bodycote egenutvecklade teknik, är en metod som avsevärt förbättrar de mekaniska egenskaperna hos korrosionsbeständiga material. Nedan besvaras några av de vanligaste frågorna från våra kunder. Konventionella värmebehandlingar, såsom nitrering eller nitrokarburering, påverkar rostfria stållegeringars korrosionsbeständighet negativt. Till skillnad från konventionella behandlingar,…
Läs merGalling är en typ av mekaniskt slitage som orsakas av en kombination av friktion och vidhäftning mellan glidande ytor, vanligtvis under tryckbelastning. Det uppstår till följd av att kristallstrukturen på ytan bryts ned och glider isär när det skyddande kromoxidskiktet har slitits bort. Ytterligare mekaniska krafter gör att materialet blir…
Läs merDen uppnåeliga ythårdheten beror främst på grundmaterialet. Legeringsämnen som krom och aluminium ger högre hårdhet. Nitreringsdjupet beror på kundens krav. Även komponentens skick vid leverans, dvs. eventuella deformationer och värmebehandlingsstatus, påverkar de skiktparametrar som kan uppnås. Måttförändringar kan dessutom påverkas positivt av…
Läs merArtiklar: Att minska koldioxidutsläppen inom flygindustrin – värmebehandlingens roll Vid Paris Airshow förra veckan framträdde ett tema tydligt: hållbarhet är inte längre ett sidospår inom flygindustrin. Det står nu i centrum. Oavsett om ämnet gällde framdrivningssystem, materialinnovation eller avancerad tillverkning, genomsyrade hållbarheten varje del av…
Läs merTack vare det breda användningsområdet blir nitrerings- och nitrokarburiseringsprocesser allt viktigare. Förutom mekaniska och tekniska egenskaper är korrosionsbeständigheten av avgörande betydelse för ytornas funktion.Corr-I-Dur® förbättrar inte bara slitegenskaperna utan ökar också korrosionsbeständigheten avsevärt. Corr-I-Dur® mycket liten inverkan på deformation och måttförändringar…
Läs mer
