|
změna
|KONTAKTUJTE NÁS

Články

Budoucnost jaderné energetiky díky technologii HIP
Laserová kontrola kapsle PM-HIP (Zdroj: Bodycote)

Budoucnost jaderné energetiky díky technologii HIP

Pokročilé výrobní techniky, jako je izostatické lisování za tepla, mohou pomoci omezit úzká místa v dodavatelském řetězci a otevřít nové možnosti v oblasti konstrukce v rychle se rozvíjejícím jaderném odvětví, říká Ian Tough, manažer pro rozvoj trhu ve společnosti Bodycote. Jaderná energie hraje klíčovou roli v moderních energetických sítích, neboť poskytuje spolehlivou elektřinu pro pokrytí základního zatížení bez emisí uhlíku přímo u zdroje. Vzhledem k tomu, že globální…

Přečtěte si více
650 433 jim
Proč jsou partnerství v oblasti tepelného zpracování v leteckém průmyslu důležitá
Pohled zepředu na velké komerční letadlo přibližující se k přistání s vysunutým podvozkem a oběma viditelnými motory na pozadí jasné oblohy.

Proč jsou partnerství v oblasti tepelného zpracování v leteckém průmyslu důležitá

Výrobci v leteckém průmyslu a dodavatelé první úrovně se stále častěji obracejí na specializované partnery v oblasti tepelného zpracování a povrchových úprav, aby získali rychlou a škálovatelnou podporu v průběhu celého životního cyklu zavádění nových produktů, uvádí Vanessa Pfeiffer, ředitelka pro strategický rozvoj trhu v oblasti letectví, obrany a energetiky. Výrobci v leteckém průmyslu čelí rostoucímu tlaku na rozšiřování nových platforem, aniž by došlo ke snížení kvality, kapacity, sledovatelnosti či kontroly nákladů…

Přečtěte si více
2560 1707 jim
Odolnější budoucnost
Výrobci originálního vybavení (OEM) a dodavatelé první úrovně (Tier 1) stále častěji přecházejí k přístupu založenému na větší spolupráci

Odolnější budoucnost

Eric Hutton – výkonný viceprezident Bodycotepro provoz a globální technologický poradce v oblastech letectví, obrany a energetiky – vysvětluje, jak může integrace tepelného zpracování do koordinované sítě poskytující služby na místní úrovni snížit rizika v dodavatelském řetězci leteckých programů. Nedávné narušení globálních přepravních tras poukázalo na zranitelnost mezinárodní logistiky, avšak významným zdrojem rizik v dodavatelském řetězci leteckého průmyslu je…

Přečtěte si více
1024 683 jim
Uvolnění jaderného dodavatelského řetězce pomocí HIP
Tři velké svislé válcové nádrže, bezpečnostní zábradlí, kovové opláštění a potrubí vedoucí nad hlavou v jasně osvětlené továrně s bílými stěnami.

Uvolnění jaderného dodavatelského řetězce pomocí HIP

Vzhledem k tomu, že projekty výstavby nových jaderných zařízení čelí vážným omezením v dodavatelském řetězci, může být horké izostatické lisování (HIP) průlomovým výrobním řešením pro rychlejší, bezpečnější a rozsáhlejší výrobu komponentů PŘECHOD K ČISTÉ ENERGII znovu přitáhl pozornost k jaderné energetice. Dodávka nových reaktorů včas a v rámci rozpočtu je však stále obtížná. Jeden z klíčových problémů? Výrobní dodávky...

Přečtěte si více
1762 1175 jim
Bodycote je lídrem ve svém odvětví při přechodu na nízkouhlíkové tepelné zpracování
Bodycote budova Bodycote s logem a střešními solárními panely, zaparkovaná auta a okolní budovy pod zamlženou oblohou.

Bodycote je lídrem ve svém odvětví při přechodu na nízkouhlíkové tepelné zpracování

Závod o dekarbonizaci našich energeticky náročných průmyslových odvětví již není vzdáleným cílem - je to obchodní imperativ. Ve Spojeném království 

Přečtěte si více
2560 1920 jim
Vliv nízkoteplotní difúze uhlíku na nerezovou ocel
Kapky vody rozptýlené na lesklé nerezové oceli s chladným modrým nádechem, přičemž každá kapka zdůrazňuje jemné detaily povrchu.

Vliv nízkoteplotní difúze uhlíku na nerezovou ocel

Nerezové oceli spolu se slitinami na bázi niklu se často volí pro mnoho aplikací v korozivním prostředí. Zatímco odolnost vůči korozi z nich činí výhodnou volbu, špatné tribologické chování může bránit širšímu použití těchto materiálů. Proces Kolsterising® je osvědčenou metodou povrchového zpevnění těchto materiálů difuzí uhlíku.....

Přečtěte si více
2362 2496 jim
Přijetí ekologické výroby - ekologické výhody nízkotlakého nauhličování oproti tradičním technikám nauhličování
Vnitřek velkého průmyslového stroje s košíkem kruhových kovových dílů pod jasným osvětlením; v pozadí jsou vidět trysky a kruhový rám.

Přijetí ekologické výroby - ekologické výhody nízkotlakého nauhličování oproti tradičním technikám nauhličování

Úvod Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví po celém světě stále upřednostňují udržitelnost a odpovědnost vůči životnímu prostředí, jsou stále více žádány inovativní výrobní postupy, které minimalizují dopad na životní prostředí. V oblasti tepelného zpracování nabízí nízkotlaké nauhličování (LPC) oproti tradičním technikám nauhličování významné ekologické výhody. Tento článek se zabývá výhodami technologie LPC a tím, jak přispívá k ekologičtějšímu a...

Přečtěte si více
2250 1500 jim
Vylepšení potravinářského a nápojového průmyslu pomocí Kolsterising®
Automatizovaný stroj plní hnědé skleněné láhve na výrobní lince, na které jsou vidět trubky, měřidla a kovové součásti.

Vylepšení potravinářského a nápojového průmyslu pomocí Kolsterising®

Úvod Potravinářský a nápojový průmysl vyžaduje vysoce výkonné materiály, které odolávají náročným podmínkám zpracování a dodržují přísné hygienické normy. Kolsterising® je jedinečná technologie zpevnění povrchu vyvinutá společností Bodycote, která je speciálně navržena pro zlepšení vlastností nerezové oceli. Tento článek se zabývá výhodami technologie Kolsterising® a jejím použitím v potravinářském a nápojovém průmyslu....

Přečtěte si více
1925 1100 jim
HVOF: Alternativa hexavalentního chromu v souladu s nařízením REACH s přínosem pro životní prostředí
Pohled zepředu na komerční letadlo na letištní dráze, na kterém jsou pod modrou oblohou vidět příď, podvozek a motory s povrchovou úpravou HVOF.

HVOF: Alternativa hexavalentního chromu v souladu s nařízením REACH s přínosem pro životní prostředí

  Šestimocný chrom, známý také jako chrom (VI), je široce používán v různých průmyslových odvětvích pro svou výjimečnou odolnost proti korozi a trvanlivost. Jeho toxická povaha však představuje významné riziko pro lidské zdraví a životní prostředí. Pro řešení těchto obav se jako alternativa v souladu s nařízením REACH objevila technologie povlaků na bázi vysokorychlostního kyslíkového paliva (HVOF), která nabízí výkon, jenž překračuje požadavky zákazníků...

Přečtěte si více
1925 1100 jim
Otázky a odpovědi týkající se kavitační eroze
Kovový povrch s kruhovými rýhami a známkami opotřebení; dvě červené šipky označují drsné oblasti, u nichž se jedná o kavitační erozi.

Otázky a odpovědi týkající se kavitační eroze

Co je kavitační eroze? Kavitační eroze je důsledkem poškození povrchu a úbytku materiálu na povrchu, většinou v hydraulických strojích a souvisejících součástech. Rozdíly tlaků ve vysokorychlostních kapalinách mohou způsobit vznik parních nebo plynových kapes, které se v důsledku změny tlaku v blízkosti povrchu náhle zhroutí na povrch materiálu. Tyto explodující plynné...

Přečtěte si více
960 521 jim
Nitridace v solné lázni: environmentální problémy a udržitelné alternativy
Lesklá černá kovová kuličková ložiska na strukturovaném povrchu obklopují centrální kuličkový čep se závitovým koncem, který leží naplocho.

Nitridace v solné lázni: environmentální problémy a udržitelné alternativy

Nitridace v solné lázni je v kovozpracujícím průmyslu již dlouho oblíbeným procesem povrchové úpravy, který se používá především ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, ochrany proti korozi, únavové pevnosti a kosmetické černé povrchové úpravy. Proces obvykle zahrnuje ponoření součástí do roztavené solné lázně obsahující směs alkalických kyanidů, kyanitů, uhličitanů a dalších dusíkatých sloučenin. Toto ošetření...

Přečtěte si více
1920 834 [email protected]
Jak můžeme zajistit, aby 3D tištěné kovové díly byly připraveny k použití v kritických aplikacích?
3D tištěný kovový díl s zakřivenými a hranatými povrchy na tiskové platformě uvnitř tiskárny, obklopený kovovými součástmi.

Jak můžeme zajistit, aby 3D tištěné kovové díly byly připraveny k použití v kritických aplikacích?

Po výrobě kovového dílu vytištěného na 3D tiskárně není často ani zdaleka připraven k použití pro zamýšlený účel, zejména v aplikacích v průmyslových odvětvích s kritickým významem pro bezpečnost a přísnými normami kvality, jako je letecký, lékařský, energetický a automobilový průmysl. Kovové díly ve stavu po výrobě mohou obsahovat mikrostrukturní vady a pórovitost materiálu, které mohou vzniknout během aditivního...

Přečtěte si více
2560 1709 jim
Proč používat svařování elektronovým svazkem ke spojování kovů?
Při svařování elektronovým paprskem vyzařují z jasného středu oranžové jiskry, přičemž intenzivní světlo kontrastuje s tmavým pozadím.

Proč používat svařování elektronovým svazkem ke spojování kovů?

Svařování elektronovým svazkem (EBW) je proces tavného svařování, který využívá svazek elektronů o vysoké rychlosti k vytvoření svaru s vysokou integritou. Koncentrovaný svazek elektronů s vysokou energií dopadá na povrchy svařovaných materiálů a vytváří obrovské množství tepla, které oba materiály roztaví a spojí. Svařování se...

Přečtěte si více
1920 1056 jim
Co je to iontová implantace?
Válcová kovová komora pro tepelné zpracování na robustním ocelovém rámu, pohled zespodu, s připojenými kabely, trubkami a řídicími jednotkami.

Co je to iontová implantace?

Historicky první iontový implantátor na bázi helia sestrojil a provozoval v roce 1911 Ernest Rutherford se svými studenty v Cavendishově laboratoři v Cambridge. V roce 1949 podal Shockley patent "Semiconductor Translating Device", který popisoval výrobu p-n přechodu pomocí iontové implantace. V roce 1954 podal další patent "Tvorba polovodičových zařízení pomocí iontové bombardáže"...

Přečtěte si více
1920 1124 jim
Proč je ve většině odlitků z kovových slitin určitý stupeň pórovitosti?
Pracovník v ochranném oděvu zvedá pomocí kladkostroje součást z kovové slitiny v průmyslovém závodě; na snímku je vidět deska s papíry, dálkové ovládání a červené dveře.

Proč je ve většině odlitků z kovových slitin určitý stupeň pórovitosti?

Proces, při kterém roztavený kov ve tvarovém odlitku zmrzne, je složitý. První kov, který zmrzne na povrchu formy, je obvykle jemnozrnný a hustý v důsledku ochlazení od povrchu formy. Jak roztavený kov tuhne, smršťuje se. Pokud se na čelo tuhnutí nedostane dostatečné množství tekutého kovu, vytvoří se póry. ...

Přečtěte si více
1920 851 jim
Často kladené otázky společnosti Kolsterising®
Těleso čerpadla z nerezové oceli a kovové oběžné kolo se zakřivenými lopatkami, upravené technologií Kolsterising tak, aby mělo černý lesklý povrch, na pozadí s modrým přechodem.

Často kladené otázky společnosti Kolsterising®

Články Často kladené otázky týkající se Kolsterising® Kolsterising®, patentovaný společností Bodycote, je technologie, která výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti korozivzdorných materiálů. Níže jsou zodpovězeny některé z nejčastěji kladených otázek našich zákazníků. Běžné tepelné úpravy, jako je nitridace nebo nitrokarbonizace, negativně ovlivní korozivzdorné vlastnosti slitin nerezové oceli. Na rozdíl od běžných úprav...

Přečtěte si více
1920 1429 jim
Co je to žlučovitost?
Soustředné kruhové rýhy na povrchu kovového dílu, drsná struktura s modravým a fialovým opalescenčním leskem při zvětšeném pohledu.

Co je to žlučovitost?

Tření je druh mechanického opotřebení způsobeného kombinací tření a adheze mezi kluznými plochami, obvykle při tlakovém zatížení. Je výsledkem trhání a sklouzávání krystalické struktury na povrchu po opotřebení ochranné vrstvy oxidu chromu. Další mechanické síly způsobují, že se materiál stává...

Přečtěte si více
1600 1200 jim
Jak dosáhnout optimálních výsledků s Corr-I-Dur®?
Lesklá černá kovová kuličková ložiska na strukturovaném povrchu obklopují centrální kuličkový čep se závitovým koncem, který leží naplocho.

Jak dosáhnout optimálních výsledků s Corr-I-Dur®?

Dosažitelná tvrdost povrchu závisí především na základním materiálu. Legující prvky, jako je chrom a hliník, vedou k vyšší tvrdosti. Hloubka nitridace závisí na požadavcích zákazníka. Také stav součásti při dodání, tj. deformace, stav tepelného zpracování, ovlivňuje dosažitelný parametr vrstvy. Rozměrové změny mohou být dále pozitivně ovlivněny...

Přečtěte si více
1920 834 jim
Dekarbonizace letectví a kosmonautiky - úloha tepelného zpracování
Bílý výstavní stánek s červeným zakřiveným pultem, velká obrazovka s nápisy „Carbon Smart“ a „bodycote“, brožury na pultech.

Dekarbonizace letectví a kosmonautiky - úloha tepelného zpracování

Články Dekarbonizace letectví a kosmonautiky - role tepelného zpracování Na pařížském leteckém veletrhu minulý týden zaznělo jedno téma jasně a zřetelně: udržitelnost už není v letectví a kosmonautice vedlejší téma. Nyní je v popředí zájmu. Ať už se jednalo o pohonné systémy, materiálové inovace nebo pokročilou výrobu, udržitelnost se prolínala všemi částmi...

Přečtěte si více
1920 1080 [email protected]
Jaký je rozdíl mezi nitridací a procesem Corr-I-Dur® společnosti Bodycote?
Řady lesklých černých koulí, které prošly patentovaným procesem Corr-I-Dur Bodycote.

Jaký je rozdíl mezi nitridací a procesem Corr-I-Dur® společnosti Bodycote?

  Díky širokému spektru aplikací nabývají procesy nitridace a nitrokarbonizace stále většího významu. Kromě mechanických a technologických vlastností má pro funkčnost povrchů zásadní význam korozní odolnost. Proces Corr-I-Dur® nejenže zlepšuje vlastnosti při opotřebení, ale také výrazně zvyšuje odolnost proti korozi. Corr-I-Dur® má velmi malý vliv na deformace a rozměrové změny...

Přečtěte si více
1182 828 jim
  • 1
  • 2