Corr-I-Dur®.

Cosa facciamo

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® è un trattamento termochimico proprietario di Bodycote che migliora simultaneamente la resistenza alla corrosione e le proprietà di usura attraverso la generazione di uno strato composto di nitruro-ossido di ferro.

Vantaggi di Corr-I-Dur^®

Corr-I-Dur® è preferito per i componenti sottoposti a un ambiente corrosivo in combinazione con l'usura. Un'alternativa di grande successo al cromo duro, al nichel elettrolitico e a vari rivestimenti galvanici, grazie al miglioramento simultaneo del comportamento alla corrosione e all'usura; gli strati di Corr-I-Dur® hanno un ottimo legame con il substrato, poiché sono prodotti con un processo di diffusione. In molti casi i pezzi possono essere lavorati con le dimensioni finali e i clienti possono saltare ulteriori fasi come la rettifica dopo il trattamento Corr-I-Dur® .

Applicazione e materiali

Le applicazioni tipiche includono pistoni dei freni, giunti sferici, coperchi delle pompe, assi dei tergicristalli, assi dei differenziali, alberi dei selettori, bulloni, boccole ed elementi di fissaggio per applicazioni automobilistiche. Inoltre, pistoni e alloggiamenti idraulici, diversi assi e alberi per l'industria in generale. In particolare, le camere di riempimento e gli stampi di colata nei processi di pressofusione dell'alluminio traggono vantaggio dalla bassa reattività tra il metallo fuso e la superficie Corr-I-Dur® .

Corr-I-Dur® può essere applicato a quasi tutti i materiali ferrosi lisci e bassamente legati come acciai da cementazione, da trattamento termico, da formatura a freddo e di facile lavorazione.

I clienti apprezzano Corr-I-Dur® per la sua capacità di fornire proprietà materiali superiori, come la resistenza all'usura e alla corrosione, combinate con caratteristiche economiche come la facilità di lavorazione e di formatura.

La durezza della superficie aumenta con il contenuto di elementi che formano nitruri duri come cromo, Al, Mo e V. Per le applicazioni pesanti, gli acciai da nitrurazione si sono dimostrati validi grazie all'elevata durezza nella zona di diffusione.

Gli acciai per utensili fino al 5% di cromo possono essere trattati normalmente - per contenuti più elevati di elementi di lega si prega di contattare i nostri specialisti.

Corr-I-Dur® non è raccomandato per l'acciaio sinterizzato con porosità elevata o bassa densità.

Dettagli del processo Corr-I-Dur^®

Corr-I-Dur® è una combinazione di diverse fasi di processi termochimici a bassa temperatura, principalmente nitrocarburazione gassosa e ossidazione. Durante il processo, si produce uno strato limite costituito da tre zone. Lo strato di diffusione costituisce la transizione al substrato ed è composto da azoto disciolto interstizialmente e precipitazioni di nitruri che aumentano la durezza e la resistenza a fatica del componente. Verso la superficie è seguito dallo strato di combinazione, un carbonitruro principalmente della fase epsilon esagonale. L'ossido di ferro Fe₃O₄ (magnetite) nella zona esterna ha l'effetto di uno strato passivo paragonabile agli ossidi di cromo sugli acciai resistenti alla corrosione. Grazie al carattere meno metallico dell'ossido e dello strato di combinazione e all'elevata durezza, l'abrasione, l'adesione e l'usura da grippaggio possono essere notevolmente ridotte. Corr-I-Dur® ha un effetto molto limitato sulla distorsione e sulle variazioni dimensionali dei componenti rispetto ai processi di cementazione a temperatura più elevata.