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Le domande più frequenti Le domande più frequenti di Kolsterising®?.

Corpo pompa in acciaio inossidabile e girante metallica con pale curve trattate con la tecnica Kolsterising su una superficie nera riflettente, su sfondo con sfumatura blu.

Le domande più frequenti su Kolsterising®

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Le domande più frequenti su Kolsterising®

Micrografia in scala di grigi che mostra i bordi dei grani, i quadrati rossi su una freccia contrassegnata con 250–1100 HV0,05 e la tabella di conversione da HV a HRC sulla destra.Kolsterising®, di proprietà di Bodycote, è una tecnologia che migliora notevolmente le proprietà meccaniche dei materiali resistenti alla corrosione. Di seguito sono riportate alcune delle domande più frequenti dei nostri clienti.

I trattamenti termici convenzionali, come la nitrurazione o la nitrocarburazione, influiscono negativamente sulle proprietà di resistenza alla corrosione delle leghe di acciaio inossidabile. A differenza dei trattamenti convenzionali, il processo Kolsterising® può indurire la superficie e mantenere la resistenza alla corrosione di questi sistemi di leghe perché viene eseguito a temperature inferiori. Durante il processo, il carbonio si diffonde nella superficie del pezzo creando una soluzione solida super satura, comunemente nota come fase S o austenite espansa. Grazie alle basse temperature di processo utilizzate, la formazione di carburi e/o nitruri di cromo viene soppressa, preservando così lo strato superficiale passivo di ossido di cromo che garantisce la resistenza alla corrosione di questi sistemi.

Proprietà come la resistenza all'abrasione, la resistenza alla fatica, la soglia di galling e fretting e la resistenza alla cavitazione sono altamente migliorate. Non si verificano delaminazioni o sfaldamenti perché la zona indurita non è un rivestimento. Come soluzione riproducibile e affidabile, milioni di componenti trattati con S³P sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, dall'industria automobilistica a quella offshore, fino alla tecnologia medica.

Quali materiali possono essere trattati con Kolsterising®?

Quasi tutti gli acciai inossidabili austenitici e duplex, leghe a base di Ni e Co-Cr.

Quale durezza superficiale si può ottenere?

La durezza può variare leggermente a seconda del tipo di materiale, ma gli acciai inossidabili austenitici (1.4404 / AISI 316L) e duplex (1.4462 / AISI 2205), le leghe a base di Ni (2.4668 / Inconel 718) e le leghe Co-Cr (2.4964 / Alloy 25) più comuni possono raggiungere una microdurezza > 1000 HV (conversione: ~ 70 HRC).  Si prega di consultare i nostri specialisti per verificare se anche il Suo materiale può essere indurito.1

La superficie è fragile?

No. Poiché il carbonio/azoto rimane in soluzione nella microstruttura della zona di diffusione (il carbonio è risolto interstizialmente nel reticolo cubico a facce centrate (fcc)), non si verificano cambiamenti di fase. Di conseguenza, le proprietà duttili intrinseche del materiale austenitico di base non vengono alterate. Il processo crea inoltre una transizione graduale dalla superficie indurita al nucleo morbido. Questo contribuisce ulteriormente a mantenere il comportamento duttile. Il carbonio puro S-Phase si comporta in modo molto duttile, anche in caso di impatto rapido, come si vede qui sotto.

Sezione trasversale dell'acciaio inossidabile AISI 316L trattato dopo una forte deformazione rapida (prova del martello e del chiodo)

Sezione trasversale dell'acciaio inossidabile AISI 316L trattato dopo una forte deformazione rapida (prova del martello e del chiodo)

È necessario riverniciare il pezzo dopo il trattamento? L'aspetto ottico o le dimensioni sono influenzati?

No, la rifinitura non è necessaria. La diffusione a bassa temperatura del carbonio non influisce sulla forma o sulle dimensioni del pezzo, anche in caso di tolleranze ristrette. Inoltre, non vi è alcun cambiamento nel colore o nell'aspetto. Nel caso di una superficie altamente lucidata con finitura a specchio, può comparire un leggero aumento della rugosità superficiale. (2)

La resistenza alla corrosione è compromessa?

Grazie alle basse temperature di trattamento (inferiori a 500 °C) non vengono precipitati carburi di cromo. Il carbonio è risolto interstizialmente e lo strato passivo protettivo è uniforme e denso dopo il trattamento. (3)

Quali profondità di diffusione si possono raggiungere?

Questo dipende dal tipo di materiale e dal processo scelto. In genere, la profondità della cassa è compresa tra 10 e 40 µm. (1)

Quali sono le dimensioni e i pesi massimi e minimi trattabili?

Le dimensioni massime dei pezzi sono Ø 480 mm x 560 mm con un peso massimo di 250 kg. Le dimensioni e il peso dei pezzi sono praticamente illimitati.

L'intera superficie è trattata?

L'intera superficie del pezzo viene trattata, compresi i fori più piccoli. Il trattamento non dipende dalla linea di vista.

È possibile trattare il materiale sfuso?

Sì, è possibile. Occorre prestare attenzione quando i pezzi sfusi hanno superfici piane. I contatti puntiformi e lineari non rappresentano un problema.

Altri elementi da notare:

  1. La profondità del bossolo può subire alcune piccole variazioni a seconda del tipo di materiale (chimica) e delle condizioni (trattamento termico, quantità di lavoro a freddo, ecc.).
  2. L'aspetto del pezzo dopo il processo dipende dalle condizioni di consegna del pezzo.
  3. Lo strato passivo (resistenza alla corrosione) ha le migliori proprietà quando la microstruttura del materiale di base è uniforme. Le disuniformità, come i solfuri, la martensite di deformazione e la ferrite delta, possono ridurre la resistenza alla corrosione.

Per maggiori informazioni sul processo Kolsterising®  o per discutere delle vostre esigenze, contattateci

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