Flytande beläggningar eller slurrybeläggningar appliceras genom sprutning, doppning eller borstning och härdas termiskt för att ge ett enhetligt skydd.
Möjliggör tunna beläggningar på ca 0,0005 till 0,0035 tum som förbättrar korrosionsbeständigheten och ytans hållbarhet.
Används på gasturbinkompressordelar och andra komponenter där enkel applicering, strippning och återapplicering är fördelaktigt.
Vad vi gör
Slambeläggningar
Slurrybeläggningar börjar vanligtvis som en vätska eller slurry och kan appliceras med luftspray, doppspinning eller handborstning. Appliceringen av beläggningen följs av en termisk härdning. Typiska beläggningar inkluderar;
Korrosionsbeläggningar
Denna teknik används inom gasturbinindustrin för att belägga kompressorkomponenter, t.ex. skovlar, skovelblad, blisks och rotorer. Processen används vanligen som ett offerskikt eller korrosionsskyddande skikt för skydd mot atmosfären och ger en färgliknande, termiskt härdad beläggning. Processen är typiskt utformad för turbinmotorns kompressorsida med låg temperatur och kan sprutas till mycket släta ytor på mindre än 20aa utan att någon ytterligare ytbehandling krävs. Vanligtvis används metall- och keramikbaserade slurries för dessa applikationer. De kan vara enskiktade eller tvåskiktade med både offer- och tätningsskikt.
Dri-Film smörjmedel
Dri-Film Graphite eller Moly Disulfide Lube och PTFE-beläggningar används för att ge smörjande egenskaper till en mängd olika komponenter. Detta kan underlätta installation eller ge smörjning när oljor och fetter inte är praktiskt användbara. Belagda komponenter kan vara metaller för motor- eller strukturkomponenter eller elastomerer, t.ex. O-ringar. Temperaturbegränsningarna är normalt 650 °F eller lägre beroende på specifik beläggning och substratbegränsningar.
Fördelar med Slurry-beläggningar
- Flexibla metoder för applicering.
- Relativt tunna, varierar från cirka 0,0005 grader - 0,0035 grader.
- Gör det möjligt att använda substratmaterial till lägre kostnad och ändå uppnå korrosionsbeständighet.
- Minskar risken för skador under installationen.
- Kan enkelt avlägsnas och återappliceras under översyns- och reparationscykler.
Användningsområden & material
- Kompressorblad, skovlar, blisks och rotorer till gasturbiner
- O-ringar och motorkomponenter för fordonsindustrin
- Strukturella komponenter för flygplan
Processdetaljer för slambeläggning
Processerna kan vara mycket sofistikerade, där komponenterna luftsprutas med robotar i luftfuktighets- och temperaturkontrollerade atmosfärer, eller mycket enkla, där mindre krävande komponenter borstas för hand. När det gäller högvolymprodukter för fordonsindustrin kan olika tekniker för spray tumbling och dip spin användas för att uppnå mycket hög genomströmning. De allra flesta ytbeläggningar kräver en termisk härdning som en del av applikationen.
Relaterat innehåll
Kontakta oss
Se hur flytande ytbeläggningar kan förbättra dina komponenter.