Het isostatisk pressning.

Vad vi gör

Het isostatisk pressning

Varm isostatisk pressning (HIP) är en tillverkningsprocess som används för att eliminera inre mikroporositet i metallgjutgods och andra material. HIP möjliggör också förtätning av metall-, polymer-, keramik- och kompositpulver i fast tillstånd. Båda dessa metoder resulterar i överlägsna materialegenskaper.

Fördelar med varm isostatisk pressning

• Eliminerar alla inre hålrum i gjutgods och metallkomponenter som skapats med additiva tillverkningsmetoder
• Minskar kassationsgraden vid gjutinspektion
• Förbättrar produktens konsistens
• Förbättrar gjutgodsets sundhet och mekaniska egenskaper (utmattningshållfasthet, duktilitet, slagseghet), vilket kan möjliggöra en elegantare design
• Förbättrar vakuumtätheten och den maskinbearbetade ytfinishen hos gjutgods
• Producerar material med full densitet från metall-, komposit-, polymer- eller keramikpulver utan smältning
• Från pulver skapas ett fast material med överlägsna egenskaper tack vare fin, enhetlig kornstorlek och isotropisk struktur
• Gör det möjligt att kombinera unika pulverblandningar till fasta ämnen som inte skulle vara möjliga att forma med andra tillverkningsmetoder
• Framställning av komplexa solida komponenter från pulver
• Förbättrar seghet, duktilitet, utmattningshållfasthet och konsistens hos formsprutade metalldelar (MIM)
• Fäster ihop olika metaller utan behov av temperaturbegränsande lim
• Producera pläterade komponenter via HIP-limning.

Användningsområden & material

Exempel på delar som HIP:as i stora volymer inkluderar, men är inte begränsade till: Heta sektioner och strukturella gasturbinkomponenter (både dynamiska och statiska); strukturella delar och motordelar för flyg- och rymdindustrin; implanterbara medicintekniska produkter; motorkomponenter för bilar; ventilhus och annan petrokemisk processutrustning; kritiska ammunitionsdelar; verktyg, formar och allmänna konstruktionsdelar; sputtermål; och PM-legeringsämnen och NNS (Near Net Shapes).

HIP kan skapa flera diffusionsbindningar under en och samma processcykel. HIP-påläggning används ofta för att belägga mer ekonomiska underlag med högkvalitativa material som har överlägsna egenskaper, såsom korrosions- och slitstyrka, vilket gör att komponenten kan konstrueras på ett kostnadseffektivt sätt.

De flesta metallegeringar samt många kompositer, polymerer och keramer kan HIP-behandlas, däribland legeringar baserade på nickel, kobolt, volfram, titan, molybden, aluminium, koppar och järn; oxid- och nitridkeramer; glas; intermetalliska föreningar; samt högkvalitativa plaster.

Detaljer om processen för varm isostatisk pressning

• Reproducerbara automatiserade HIP-cykler som är anpassade efter kundernas behov
• Spårbarhet för komponenter från dörr till dörr
• Stränga krav på renheten hos inaktiv gas (argon)
• Uppfyller eller överträffar kund-, militär- och/eller branschspecifikationer
• Teknisk support för HIP-behandling av nya material eller legeringar
• Verktyg som är anpassade för HIP-processen och kundens materialkrav.