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Kolsterising®的常见问题
Kolsterising®®该技术是Bodycote 的专利技术，可大大提高耐腐蚀材料的机械性能。下面将回答客户提出的一些常见问题。
氮化或软氮化等传统热处理会对不锈钢合金的耐腐蚀性能产生负面影响。与传统的处理方法不同，Kolsterising ®工艺由于在较低的温度下进行，因此可以硬化表面并保持这些合金系统的耐腐蚀性。在加工过程中，碳会扩散到零件表面，形成超饱和固溶体，通常称为 S 相或膨胀奥氏体。由于使用的加工温度较低，铬碳化物和/或氮化物的形成将受到抑制，从而保留了为这些合金系统提供耐腐蚀性能的铬氧化物被动表面层。
耐磨性、疲劳强度、咬合和摩擦阈值以及抗气蚀性能都得到了极大改善。由于硬化区不是涂层，因此不会出现分层或剥落。作为一种可重复和可靠的解决方案，数百万经过S³P 处理的部件被广泛应用于各行各业，从汽车行业、近海工业到医疗技术。
哪些材料可以通过 Kolsterising® 技术进行处理？
几乎所有奥氏体和双相不锈钢、镍基合金和钴铬合金。
可以达到什么样的表面硬度？
材料类型不同，硬度也会略有不同，但大多数常见的奥氏体不锈钢（1.4404 / AISI 316L）和双相不锈钢（1.4462 / AISI 2205）、镍基合金（2.4668 / Inconel 718）和钴铬合金（2.4964 / Alloy 25）的显微硬度可达到 > 1000 HV（换算成硬度：~ 70 HRC）。 如果您的材料也可以淬火，请咨询我们的专家。
表面是否很脆？
不会。由于碳/氮在扩散区的微观结构中保持溶解状态（碳在面心立方（fcc）晶格中间隙溶解），因此不会发生相变。因此，奥氏体基体材料固有的韧性不会改变。该工艺还能实现从硬化表面到软核的平稳过渡。这进一步有助于保持韧性。如下图所示，纯碳 S 相具有很好的延展性，即使在快速冲击时也是如此。
经过处理的 AISI 316L 不锈钢在快速严重变形后的横截面（锤钉试验）
处理后是否需要对部件进行再抛光？光学外观或尺寸是否会受到影响？
不需要重新处理。碳的低温扩散不会影响零件的形状或尺寸，即使公差很小。颜色或外观也不会改变。对于高度抛光的镜面表面，表面粗糙度可能会略有增加。(2)
耐腐蚀性会受到影响吗？
由于处理温度较低（低于 500 °C），不会析出铬碳化物。碳被间隙溶解，处理后的被动保护层均匀致密。(3)
可以达到哪些扩散深度？
这取决于所选择的材料类型和工艺。一般情况下，深度在 10 至 40 微米之间。 (1)
可处理的最大和最小尺寸和重量是多少？
最大零件尺寸为 Ø 480 mm x 560 mm，最大重量为 250 kg。零件尺寸和重量几乎没有最小限制。
是否对整个表面区域都进行了处理？
对零件的整个表面进行处理，包括非常小的孔和孔洞。处理过程与视线无关。
是否可以对散装材料进行处理？
是的，这是可能的。当散件表面平整时必须小心。点和线接触没有问题。
其他值得注意的事项：
- 根据材料类型（化学性质）和状态（热处理、冷加工量等）的不同，壳体深度会有一些微小的变化。
- 加工后工件的外观取决于工件的交付条件。
- 当母体材料的微观结构均匀时，被动层（耐腐蚀）的性能最佳。硫化物、变形马氏体和三角铁素体等非均匀性可能会降低耐腐蚀性。