|
změna
|KONTAKTUJTE NÁS

Často kladené otázky otázky týkající se Kolsterisingu ®?.

Těleso čerpadla z nerezové oceli a kovové oběžné kolo se zakřivenými lopatkami, upravené technologií Kolsterising tak, aby mělo černý lesklý povrch, na pozadí s modrým přechodem.

Často kladené otázky společnosti Kolsterising®

Články

Často kladené otázky společnosti Kolsterising®

Mikrograf v odstínech šedé znázorňující hranice zrn, červené čtverečky na šipce s popiskem 250–1100 HV0,05 a tabulku převodu jednotek HV na HRC vpravo.Kolsterising®, patentovaná společností Bodycote, je technologie, která výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti materiálů odolných proti korozi. Níže jsou zodpovězeny některé z nejčastěji kladených otázek našich zákazníků.

Běžné tepelné úpravy, jako je nitridace nebo nitrokarbonizace, mají negativní vliv na korozní odolnost slitin nerezové oceli. Na rozdíl od konvenčních úprav může proces Kolsterising® zpevnit povrch a zachovat korozní odolnost těchto slitinových systémů, protože se provádí při nižších teplotách. Během procesu dochází k difúzi uhlíku do povrchu dílu, čímž vzniká přesycený pevný roztok běžně známý jako S-fáze nebo expandovaný austenit. Vzhledem k nízkým teplotám procesu se potlačuje tvorba karbidů a/nebo nitridů chromu, čímž se zachovává pasivní povrchová vrstva oxidu chromu, která zajišťuje korozní odolnost těchto systémů.

Vlastnosti, jako je odolnost proti otěru, únavová pevnost, práh zadírání a třepení a odolnost proti kavitaci, se výrazně zlepšily. Nedochází k delaminaci ani odlupování, protože tvrzená zóna není povlakem. Jako reprodukovatelné a spolehlivé řešení se miliony součástí ošetřených technologií S³P používají v širokém spektru průmyslových odvětví, od automobilového průmyslu přes námořní průmysl až po zdravotnickou techniku.

Jaké materiály lze ošetřit pomocí Kolsterising®?

Téměř všechny austenitické a duplexní korozivzdorné oceli, slitiny na bázi Ni a Co-Cr.

Jaké tvrdosti povrchu lze dosáhnout?

Tvrdost se může mírně lišit v závislosti na typu materiálu, ale nejběžnější austenitické (1.4404 / AISI 316L) a duplexní korozivzdorné oceli (1.4462 / AISI 2205), slitiny na bázi Ni (2.4668 / Inconel 718) a slitiny Co-Cr (2.4964 / Alloy 25) mohou dosáhnout mikrotvrdosti > 1000 HV (přepočet: ~ 70 HRC). Zeptejte se našich specialistů, zda lze váš materiál také kalit.1

Je povrch křehký?

Ne. Protože uhlík/dusík zůstává v mikrostruktuře difuzní zóny v roztoku (uhlík je intersticiálně rozpuštěn v krychlové mřížce se středem na povrchu (fcc)), nedochází k žádným fázovým změnám. V důsledku toho se nemění přirozené tvárné vlastnosti austenitického základního materiálu. Proces také vytváří plynulý přechod od kaleného povrchu k měkkému jádru. To dále napomáhá zachování tvárnosti. Čistě uhlíková S-fáze se chová velmi tvárně, a to i při rychlém nárazu, jak je vidět níže.

Příčný řez ošetřenou nerezovou ocelí AISI 316L po rychlé silné deformaci (zkouška kladivem a hřebíkem)

Příčný řez ošetřenou nerezovou ocelí AISI 316L po rychlé silné deformaci (zkouška kladivem a hřebíkem)

Musím díl po ošetření zušlechtit? Ovlivní to optický vzhled nebo rozměry?

Ne, renovace není nutná. Nízkoteplotní difúze uhlíku neovlivňuje tvar ani velikost dílu, a to ani v případě přísných tolerancí. Rovněž nedochází ke změně barvy nebo vzhledu. U vysoce leštěného povrchu, jehož výsledkem je zrcadlový povrch, se může objevit mírné zvýšení drsnosti povrchu. (2)

Je ovlivněna odolnost proti korozi?

Vzhledem k nízkým teplotám zpracování (pod 500 °C) nedochází k vysrážení karbidů chromu. Uhlík je intersticiálně rozpuštěn a ochranná pasivní vrstva je po úpravě rovnoměrná a hustá. (3)

Jaké hloubky difúze lze dosáhnout?

To závisí na typu materiálu a zvoleném postupu. Obecně se jedná o hloubku pouzdra mezi 10 a 40 µm. (1)

Jaké jsou maximální a minimální zpracovatelné rozměry a hmotnosti?

Maximální rozměry dílu jsou Ø 480 mm x 560 mm a maximální hmotnost 250 kg. Minimální rozměry a hmotnost dílů nejsou téměř nijak omezeny.

Je ošetřena celá plocha?

Ošetřuje se celý povrch dílu, včetně velmi malých otvorů a otvorů. Ošetření není závislé na linii pohledu.

Je možné zpracovávat sypké materiály?

Ano, je to možné. Je třeba dbát na opatrnost, pokud mají objemné díly rovný povrch. Bodové a liniové kontakty nejsou problém.

Další položky, které stojí za zmínku:

  1. V závislosti na typu materiálu (chemickém složení) a stavu (tepelné zpracování, množství práce za studena atd.) může dojít k drobným odchylkám v hloubce pouzdra.
  2. Vzhled dílu po procesu je závislý na dodacím stavu dílu.
  3. Pasivní vrstva (odolnost proti korozi) má nejlepší vlastnosti, pokud je mikrostruktura základního materiálu rovnoměrná. Nerovnoměrnosti, jako jsou sulfidy, deformační martenzit a delta ferit, mohou snížit korozní odolnost.

Pro více informací o procesu Kolsterising®  nebo pro projednání vašich požadavků nás kontaktujte.

1920 1429 jim