Artikkelit
Kolsterising®:n usein kysytyt kysymykset
Kolsterising®, joka on Bodycote oma tuote, on teknologia, joka parantaa huomattavasti korroosionkestävien materiaalien mekaanisia ominaisuuksia. Alla on vastauksia joihinkin asiakkaidemme yleisimmin esittämiin kysymyksiin.
Tavanomaiset lämpökäsittelyt, kuten nitraus tai nitrokarburointi, vaikuttavat kielteisesti ruostumattoman teräksen seosten korroosionkestäviin ominaisuuksiin. Toisin kuin tavanomaisissa käsittelyissä, Kolsterising®-prosessi voi kovettaa pinnan ja säilyttää näiden seosjärjestelmien korroosionkestävyyden, koska se suoritetaan alhaisemmissa lämpötiloissa. Prosessin aikana hiiltä diffundoituu kappaleen pintaan, jolloin syntyy ylikylläinen kiinteä liuos, joka tunnetaan yleisesti S-faasina tai paisuneena austeniittina. Käytettyjen matalien prosessilämpötilojen ansiosta kromikarbidien ja/tai nitridien muodostuminen estyy, jolloin kromioksidipassiivinen pintakerros, joka takaa näiden järjestelmien korroosionkestävyyden, säilyy.
Ominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, väsymislujuus, hankaus- ja kitkakynnys sekä kavitaatiokestävyys, paranevat huomattavasti. Delaminaatiota tai hilseilyä ei tapahdu, koska karkaistu vyöhyke ei ole pinnoite. Koska S³P komponentteja on toistettavissa ja luotettava ratkaisu, niitä käytetään miljoonia eri teollisuudenaloilla autoteollisuudesta offshore-teollisuuteen ja lääketieteelliseen teknologiaan.
Mitä materiaaleja voidaan käsitellä Kolsterising®-menetelmällä?
Lähes kaikki austeniittiset ja duplex-ruostumattomat teräkset, Ni-pohjaiset ja Co-Cr-seokset.
Mikä pintakovuus voidaan saavuttaa?
Kovuus voi vaihdella hieman materiaalityypin mukaan, mutta yleisimmillä austeniittisilla (1.4404 / AISI 316L) ja duplex-ruostumattomilla teräksillä (1.4462 / AISI 2205), Ni-pohjaisilla (2.4668 / Inconel 718) ja Co-Cr-seoksilla (2.4964 / Alloy 25) voidaan saavuttaa > 1000 HV mikrokovuus (muuntaminen: ~ 70 HRC). Kysy asiantuntijoiltamme, voidaanko myös sinun materiaalisi karkaista.1
Onko pinta hauras?
Ei. Koska hiili/typpi pysyy liuoksena diffuusiovyöhykkeen mikrorakenteessa (hiili on liuennut välitilassa fcc-ristikkoon), faasimuutoksia ei tapahdu. Tämän seurauksena austeniittisen perusaineen luontaiset sitkeysominaisuudet eivät muutu. Prosessi luo myös pehmeän siirtymän karkaistusta pinnasta pehmeään ytimeen. Tämä auttaa edelleen säilyttämään sitkeän käyttäytymisen. Puhdas S-Phase-hiiliteräs käyttäytyy erittäin sitkeästi, jopa nopeissa iskuissa, kuten alla näkyy.
Käsitellyn ruostumattoman teräksen AISI 316L poikkileikkaus nopean voimakkaan muodonmuutoksen jälkeen (vasara- ja naulakoe).
Pitääkö osa käsitellä uudelleen käsittelyn jälkeen? Vaikuttavatko optinen ulkonäkö tai mitat?
Ei, uudelleenkäsittely ei ole tarpeen. Hiilen diffuusio matalassa lämpötilassa ei vaikuta kappaleen muotoon tai kokoon, ei edes tiukoilla toleransseilla. Myöskään väri tai ulkonäkö ei muutu. Peilipinnaksi kiillotetussa pinnassa voi esiintyä pientä pinnankarheuden lisääntymistä. (2)
Vaikuttaako se korroosionkestävyyteen?
Matalien käsittelylämpötilojen (alle 500 °C) ansiosta kromikarbideja ei saostu. Hiili on liuennut välissä, ja suojaava passiivikerros on käsittelyn jälkeen tasainen ja tiivis. (3)
Mitkä diffuusiosyvyydet voidaan saavuttaa?
Tämä riippuu materiaalityypistä ja valitusta prosessista. Yleensä se on 10-40 µm:n syvyydessä. (1)
Mitkä ovat suurimmat ja pienimmät käsiteltävät mitat ja painot?
Osan enimmäismitat ovat Ø 480 mm x 560 mm ja enimmäispaino 250 kg. Osien koolle ja painolle ei ole lähes mitään vähimmäisrajoituksia.
Onko koko pinta-ala käsitelty?
Kappaleen koko pinta käsitellään, myös hyvin pienet reiät ja porat. Käsittely ei ole näköyhteydestä riippuvainen.
Onko bulkkitavaran käsittely mahdollista?
Kyllä se on mahdollista. Varovaisuutta on noudatettava silloin, kun irtotavaran osissa on tasaisia pintoja. Piste- ja viivamaiset kosketuspinnat eivät ole ongelma.
Muita huomioitavia asioita:
- Kotelon syvyydessä voi esiintyä vähäistä vaihtelua materiaalityypin (kemia) ja olosuhteiden (lämpökäsittely, kylmätyöstön määrä jne.) mukaan.
- Kappaleen ulkonäkö prosessin jälkeen riippuu kappaleen toimituskunnosta.
- Passiivisella kerroksella (korroosionkestävyys) on parhaat ominaisuudet, kun perusmateriaalin mikrorakenne on tasainen. Epätasaisuudet, kuten sulfidit, deformaatiomartensiitti ja deltaferriitti, voivat heikentää korroosionkestävyyttä.
Jos haluat lisätietoja Kolsterising>® -menetelmästä tai keskustella tarpeistasi, ota meihin yhteyttä