Faisant partie du réseau international de brasage de Bodycote, l'usine de Stockport, au Royaume-Uni, est reconnue comme un centre d'excellence pour le brasage sous vide de composants de joints en nid d'abeille pour les applications aérospatiales et de production d'énergie. Pour répondre aux exigences croissantes des fabricants de moteurs pour l'aérospatiale civile, des équipementiers pour la production d'énergie et de leurs chaînes d'approvisionnement, le service de brasage a été agrandi, de nouveaux équipements de soudage et d'inspection ont été installés et une nouvelle capacité de brasage sous vide a été ajoutée.
Lorsqu'il s'agit de composants critiques pour la sécurité, l'usine de Bodycoteà Stockport a plus de 50 ans d'expérience en matière de brasage, depuis le brasage des échangeurs de chaleur du Concorde jusqu'aux joints en feutre abradable des gros-porteurs modernes. Bodycote a été l'une des premières entreprises de traitement thermique en sous-traitance à fournir des services d'assemblage de métaux à l'industrie et possède une vaste expérience dans toutes les générations de matériaux, y compris les alliages monocristallins et les superalliages les plus récents.
Le brasage des nids d'abeille est utilisé pour assembler les joints critiques en nid d'abeille des moteurs à réaction, essentiels à l'efficacité du flux de gaz dans le moteur. Le brasage est un procédé rentable qui élimine les risques associés au soudage standard. Le brasage peut être utilisé pour réparer des surfaces sensibles à la corrosion, à l'érosion et à la fissuration. Alors que la demande d'amélioration des performances des moteurs d'avion augmente, l'utilisation de joints abradables feutre-métal brasés sous vide est de plus en plus adoptée par les principaux fabricants de turbines à gaz pour améliorer l'efficacité de la circulation du flux. Les joints en feutre-métal brasés sous vide de Bodycotepermettent un contrôle supérieur du jeu dans les applications de joints d'extrémité d'aube et de joints labyrinthes jusqu'à 760˚C, tout en minimisant ou en éliminant l'usure des pièces rotatives coûteuses.
Le service technique à la clientèle est extrêmement important pour les projets de brasage, et les ingénieurs de Bodycotedans le monde entier possèdent les connaissances et l'expérience nécessaires pour conseiller les clients de la conception à la fabrication du brasage. Bodycote exploite des centres d'excellence en matière de brasage en Europe et en Amérique du Nord. En tant qu'entreprise axée sur la qualité et le client, Bodycote a reçu à plusieurs reprises l'accréditation Nadcap pour le traitement thermique, le brasage et le soudage par faisceau d'électrons.