Come parte della rete internazionale di brasatura di Bodycote, lo stabilimento di Stockport, nel Regno Unito, è riconosciuto come un centro di eccellenza per la brasatura sotto vuoto di componenti di tenuta a nido d'ape per applicazioni aerospaziali e di generazione di energia. Per soddisfare le crescenti esigenze dei costruttori di motori aerospaziali civili, dei produttori OEM di energia e delle loro catene di fornitura, il reparto di brasatura è stato ampliato, sono state installate nuove apparecchiature di saldatura e ispezione ed è stata aggiunta una nuova capacità di brasatura sotto vuoto.
Quando si tratta di componenti critici per la sicurezza, lo stabilimento Bodycotedi Stockport vanta oltre 50 anni di esperienza nella brasatura, dalla brasatura degli scambiatori di calore del Concorde alle guarnizioni in feltro metallico abradibile per i moderni aerei a fusoliera larga. Bodycote è stata una delle prime aziende di trattamento termico in subappalto a fornire servizi di giunzione dei metalli all'industria e vanta una vasta esperienza in ogni generazione di materiali, comprese le più recenti leghe e superleghe a cristallo singolo.
La brasatura a nido d'ape è utilizzata per unire le guarnizioni a nido d'ape critiche nei motori a reazione, essenziali per l'efficienza del flusso di gas attraverso il motore. La brasatura è un processo economico che elimina i rischi associati alla saldatura standard. La brasatura può essere utilizzata per riparare superfici soggette a corrosione, erosione e fessurazione. Con l'aumento della domanda di miglioramento delle prestazioni dei motori aeronautici, l'uso di guarnizioni brasate sottovuoto in feltro-metallo abradibile è sempre più adottato dai principali produttori di turbine a gas per migliorare l'efficienza del percorso del flusso. Le tenute in feltro-metallo brasate sottovuoto di Bodycoteforniscono un controllo superiore del gioco nelle applicazioni di tenuta della punta delle pale e del labirinto fino a 760˚C, riducendo al minimo o eliminando l'usura delle costose parti rotanti.
L'assistenza tecnica ai clienti è estremamente importante per i progetti di brasatura e gli ingegneri di Bodycotein tutto il mondo hanno le conoscenze e l'esperienza necessarie per consigliare i clienti dalla progettazione alla produzione di brasatura. Bodycote gestisce centri di eccellenza per la brasatura in tutta Europa e in Nord America. In quanto azienda orientata alla qualità e al cliente, Bodycote ha ripetutamente ottenuto l'accreditamento Nadcap per il trattamento termico, la brasatura e la saldatura a fascio elettronico.