Die chemische Verarbeitung und die Papierherstellung finden häufig in rauen Verarbeitungsumgebungen statt. Wir kennen die Herausforderungen, die sich daraus für Ihren Betrieb ergeben. Deshalb bieten wir Lösungen für die thermische Verarbeitung an, die die Lebensdauer von Schlüsselkomponenten verlängern.
Pumpen und Ventile
Konstrukteure von Pumpen und Ventilen, die korrosionsbeständig sein müssen, entscheiden sich häufig für Edelstahl als Werkstofflösung. Probleme mit Verschleiß, Abrieb und Erosion können zu konstruktiven Herausforderungen führen oder den Wechsel zu teuren Spezialstählen erforderlich machen. Die von Bodycote entwickelten S³P-Verfahren, die auf gängige Edelstahlsorten angewandt werden, bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Verschleiß und Erosion bei Pumpen und Ventilen, wodurch kostspielige Ausfallzeiten verringert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert werden.
Papierrollen
Walzen, die in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden, wie z. B. in der Stahl-, Papier- und Druckindustrie, leiden unter schwerwiegenden Verschleiß- und Korrosionsproblemen, was zu hohen Ersatzkosten, verminderter Leistung, Qualitätseinbußen und übermäßigen Ausfallzeiten führt.
Durch den Einsatz von Hochdruck-Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffspritztechniken (HP/HVOF) kann eine dauerhafte technische Oberfläche mit hoher Mikrohärte und ausgezeichneten Verschleiß- und Korrosionsschutzeigenschaften auf die Walzenoberfläche und -zapfen aufgetragen werden. Diese Beschichtung kann entweder strukturiert oder geschliffen/superfinish sein, wodurch die erforderlichen Eigenschaften erzielt werden, die die Leistung der Walze verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.
Vorteile:
- die Lebensdauer zu erhöhen
- verbesserte Leistung
- Neubeschichtung am Ende des Lebenszyklus, wodurch die Lebenserwartung auf unbestimmte Zeit erhöht wird
- Fähigkeit zur Dickbeschichtung (über 2,5 mm für bestimmte Materialien)
- kosteneffizientes dreistufiges Verfahren im Vergleich zu den mindestens acht Stufen der Verchromung
- HP/HVOF bietet die Möglichkeit, eine Reihe verschiedener Beschichtungschemien für spezifische Anwendungsanforderungen auszuwählen
- beschädigte Walzen können in ihren ursprünglichen Abmessungen wiederhergestellt werden, was den Austausch von Walzen reduziert
- Beschichtung vor Ort/in situ, wenn der Transport der Rolle nicht möglich ist oder Produktionsstillstände von entscheidender Bedeutung sind
Typische Anwendungen
- Korrekturwalzen - Stahlverzinkung
- Spülenrollen - Stahlverzinkung
- Glättwerkswalzen - Stahl
- Quetschwalzen - Stahl
- Rasterwalzen - Druck
- Wickelrollen - Papier
- Fertigstellungswalzen - Druck
- Zaumzeug und Umlenkrollen
- Yankee-Trockenwalzen
- Führungsrollen
- Hydraulikkolben
- Pumpenschächte