Analýza konečných prvků modeluje zhušťování a změnu tvaru během HIP, což umožňuje virtuální výrobu a optimalizaci konstrukce.
Umožňuje optimalizovat konstrukci dílů a kapslí, aby se snížilo množství dokončovacího obrábění a ušetřily drahé práškové materiály.
Podporuje složité konstrukce, jako jsou tělesa ventilů a konstrukční součásti, tím, že minimalizuje svařování a obrábění a zkracuje dobu přípravy.
Co děláme
Simulace a analýza
Nástroje pro modelování procesů založené na analýze konečných prvků (FEA) pro předpověď zhušťování a změny tvaru při zapouzdřeném izostatickém lisování za tepla (HIP) práškových materiálů.
Přínosy simulace a analýzy
- Umožňuje iterativní virtuální výrobní kroky k optimalizaci návrhu komponent.
- Zkracuje dobu výroby a snižuje počet operací dokončovacího obrábění.
- Zvyšuje úspory nákladů a lepší využití těžko obrobitelných a drahých práškových materiálů.
- Podporuje spolupráci se zákazníky s cílem pokrýt všechny požadavky a vstupy.
- Umožňuje konstrukce, které minimalizují svařování, obrábění a spotřebu materiálu.
- Vytváří řešení, která nejsou běžnými výrobními metodami možná.
Aplikace a materiály
Mezi příklady dílů, u nichž lze využít simulaci a analýzu, patří velká tělesa ventilů HIP PM, složité konstrukční součásti v letectví a kosmonautice, součásti nástrojů a zápustek a rozdělovače v podmořských aplikacích pro těžbu ropy a plynu.
HIP dokáže zhutnit většinu materiálů PM včetně superslitin, nerezových ocelí, ocelí a titanových slitin.
Podrobnosti o procesu simulace a analýzy
Umožňuje konstruktérům přesně navrhnout kapsle pro výrobu součástí s blízkým síťovým tvarem (NNS) nebo selektivním povrchovým síťovým tvarem (SSNS) provedením virtuálních zkoušek HIP na počítači před skutečnou výrobou součástí.
Související služby
Odkazy
Kontaktujte nás
Podívejte se, jak by simulace a analýza mohly vylepšit vaše komponenty.