Electron svařování paprskem.

Co děláme

Svařování elektronovým paprskem

Svařování elektronovým svazkem (EBW) je specializovaná technika spojování kovů, která se používá k vytváření spojů s vysokou integritou a minimálním zkreslením.

Výhody svařování elektronovým svazkem

• Nízký příkon tepla pro svařované díly;
• Minimální zkreslení;
• Úzká zóna taveniny (MZ) a úzká tepelně ovlivněná zóna (HAZ);
• Hluboký průvar od 0,05 mm do 200 mm (0,002" až 8") v jednom průchodu;
• Vysoká rychlost svařování;
• Svařování všech kovů i s vysokou tepelnou vodivostí;
• Svařování kovů s rozdílnými body tání;
• Vakuový proces poskytuje čisté a reprodukovatelné prostředí;
• Přirozený svařovací proces pro materiály, které jsou náročné na kyslík, jako je titan, zirkonium a niob;
• Zaručená spolehlivost a reprodukovatelnost provozních podmínek strojního procesu;
• nákladově efektivní svařovací proces pro velkovýrobu v automatickém režimu a
• Díly lze většinou použít ve svařeném stavu - není nutné žádné dílčí opracování.

Aplikace a materiály

• Letectví a kosmonautika
  • Součásti proudového motoru
  • Části staveb
  • Díly převodovky
  • Senzory
• Výroba energie
• Prostor
  • Titanové nádrže
  • Senzory
• Vakuové systémy
• Zdravotnictví
• Automobilový průmysl
  • Díly převodovky
  • Ozubená kola
  • Části turbodmychadla
• Elektrotechnický/elektronický průmysl
  • Díly z měděného materiálu
• Jaderný
  • Palivová skříň
  • Části struktury
  • Ventily
  • Přístroje
• Výzkumná centra
  • Měděné díly
  • Materiálové komponenty pro supravodivost
• Různé

• Všechny kovy i s vysokou tepelnou vodivostí
  • Ocel a nerezová ocel
  • Hliník a slitiny
  • Měď a slitiny
  • Slitiny niklu a žáruvzdorné kovy
  • Titan a slitiny
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb atd.
• Svařování kovů s rozdílnými body tání
  • Měď na ocel
  • Slitiny mědi a niklu
  • Slitiny oceli a niklu
  • Tantal na wolfram

Podrobnosti o svařování elektronovým svazkem

Svařování elektronovým svazkem je metoda, která využívá soustředěný proud vysokoenergetických elektronů generovaných vláknem a směrovaných na svařovaný spoj. Zahřívání je velmi lokalizované, a proto zůstává většina sestavy chladná a stabilní. Výsledkem je velmi úzký svar s minimální tepelně ovlivněnou zónou. Není třeba používat přídavný kov, protože se taví základní kov sestavy. Jelikož se jedná o metodu přímého svařování, není možné svařovat kolem rohů nebo pravoúhlých úhlů. Lze svařovat do hloubky až 30 mm a počítačové řízení zajišťuje minimální závislost na obsluze, čímž je zajištěna dobrá reprodukovatelnost v celé sérii součástí, přestože se jedná o kusový proces. Vzhledem k tomu, že přívod tepla je velmi lokalizovaný, je možné svařovat již dříve tepelně zpracované součásti, což je velmi hospodárná metoda pro výrobu kompozitních převodových hřídelí, například s kaleným ozubeným kolem na kalené a popouštěné hřídeli.