Dvojitý kalení.

Co děláme

Dvojité kalení

Někdy se v důsledku nesprávného používání jazyka pod pojmem dvojí kalení rozumí dlouhá doba austenitizace nebo dlouhá doba nauhličování, po níž následuje měkké kalení nebo pomalé ochlazování mimo ohřívací komoru (jako žíhání) a opětovná austenitizace následovaná kalením (kalením).

Dvojité kalení zahrnuje také dvojí kalení nauhličené součásti, přičemž první kalení se provádí od kalicí teploty jádra součásti a druhé od kalicí teploty pouzdra (viz DIN 17014).

Výhody dvojitého zpevnění

• Zdokonalená velikost zrn a mikrostruktura jádra dílu, které rostlo po dlouhou dobu při vysoké teplotě.
• Zamezuje nadbytečnému/zachovanému obsahu austenitu v hloubce pouzdra.
• Snižuje nebo omezuje úroveň zkreslení dílů se složitými tvary.
• Přesnější nastavení tvrdosti jádra a pouzdra

Aplikace a materiály

Dvojité kalení se obvykle používá v případě dlouhotrvajícího nauhličování, které je nutné k dosažení vysoké hloubky lomu, nebo po dlouhotrvajícím austenitizačním kroku. Typickými aplikacemi mohou být kritická ozubená kola v leteckém průmyslu, velká ozubená kola používaná ve větrných turbínách nebo stavebních vozidlech nebo jiné velké kované díly.

Podrobnosti o procesu dvojitého kalení

U jednoduchého i dvojitého kalení lze před konečným kalením provést žíhání nauhličených součástí. Toto tepelné zpracování spočívá v žíhání při teplotě těsně pod Ac1, tj. přibližně při 600-650 °C s delší dobou udržování a následným pomalým ochlazováním.

Díky tomuto mezilehlému žíhání je možné vyříznout uhlík uvolněný jako přebytek v austenitickém uhlíku ve formě cementitu a vyhnout se riziku vzniku zbytkového austenitu během následného procesu zušlechťování. Může také vést ke snížení deformace.