Používá se ke zvýšení mechanických vlastností železných součástí v určité oblasti.
Zvyšuje odolnost proti opotřebení, tvrdost povrchu a únavovou životnost při zachování neovlivněné mikrostruktury jádra.
Obvykle se používá pro díly, které jsou zatíženy torzním zatížením, a povrchy, na které působí nárazové síly.
Co děláme
Indukční kalení
Indukční kalení se používá ke zvýšení mechanických vlastností železných součástí v určité oblasti. Typickými aplikacemi jsou hnací ústrojí, zavěšení, součásti motorů a výlisky. Indukční kalení je vynikající při opravách záručních reklamací/poruch v provozu. Hlavním přínosem je zlepšení pevnosti, únavy a odolnosti proti opotřebení v lokalizované oblasti bez nutnosti přepracování konstrukce součásti.
Výhody indukčního kalení
Oblíbené pro komponenty, které jsou vystaveny velkému zatížení. Indukce dodává vysokou povrchovou tvrdost s hlubokým pouzdrem, které je schopné zvládnout extrémně vysoké zatížení. Únavová pevnost se zvyšuje díky vzniku měkkého jádra obklopeného extrémně houževnatou vnější vrstvou. Tyto vlastnosti jsou žádoucí u dílů, které jsou zatěžovány torzně, a u povrchů, které jsou vystaveny nárazovým silám. Indukční zpracování se provádí po jednotlivých dílech, což umožňuje velmi předvídatelné rozměrové změny mezi jednotlivými díly.
Aplikace a materiály
Indukční kalení je proces tepelného zpracování prováděný za účelem zlepšení mechanických vlastností v lokalizované oblasti železné součásti. Výsledná kalená oblast zlepšuje odolnost proti opotřebení a únavě a pevnostní charakteristiky.
Mezi typické aplikace indukčního kalení patří ozubená kola, hřídele, nápravy, vačkové laloky, výlisky a vřetena, většinou symetrické díly. Indukční kalení se používá ke zpevnění určité oblasti dílu. Jednotlivé kusy, povrchové kalení vybraných oblastí.
- Uhlíkové oceli
- Legované oceli
- Nerezové oceli (martenzitické)
- Práškový kov
- Litina
- Šedé železo
- Tvárná litina
- Kujné železo
Podrobnosti o procesu indukčního kalení
Indukční kalení je proces používaný k povrchovému kalení ocelových a jiných slitinových součástí. Součásti, které mají být tepelně zpracovány, se umístí do měděné cívky a poté se zahřejí nad teplotu přeměny přivedením střídavého proudu do cívky. Střídavý proud v cívce indukuje v obrobku střídavé magnetické pole, které způsobí zahřátí vnějšího povrchu součásti na teplotu vyšší, než je teplota přeměny.
Složky se zahřívají střídavým magnetickým polem na teplotu v rozsahu transformace nebo vyšší, po níž následuje okamžité ochlazení. Jedná se o elektromagnetický proces využívající měděnou indukční cívku, do které je přiváděn proud o určité frekvenci a výkonu.
Související obsah
Kontaktujte nás
Podívejte se, jak může indukční kalení vylepšit vaše komponenty.
