Nitrocementace.

Co děláme

Nitrocementace

Nitrocementace je proces chemicko-tepelného zpracování (nad A3) podobný cementaci, do kterého se přidává dusík (pomocí plynného NH₃ ). Následným zakalením vzniká trvdá otěruvzdorná vrstva.

Výhody nitrocementace

Nitrocementace se používá především k vytvoření tvrdé a otěruvzdorné povrchové vrstvy. Difúze uhlíku i dusíku zvyšuje kalitelnost uhlíkových a nízkolegovaných ocelí a vytváří tvrdší povrchovou vrstvu než při nauhličování. Proces difúzního kalení ( nitrocementace ) je obzvláště vhodný pro čistou sériovou výrobu malých součástí. Vzhledem k nižší teplotě potřebné pro difúzní kalení ( nitrocementace) ve srovnání s nauhličováním dochází k menšímu zkreslení. Mírná rychlost kalení snižuje riziko vzniku trhlin při kalení.

Aplikace a materiály

Austenitické kalení typu „ nitrocementace “ se úspěšně používá u běžně sériově vyráběných součástí a u součástí menších rozměrů, u nichž je vyžadována vysoká odolnost proti opotřebení a kde se hloubka kalené vrstvy pohybuje v rozmezí od 0,1 do maximálně 0,75 mm. Mezi typické aplikace patří:

• ozubená kola a hřídele
• písty
• válečky a ložiska
• páky v hydraulických, pneumatických a mechanických systémech.

Především ke zlepšení odolnosti proti opotřebení a únavové pevnosti hladkých uhlíkových ocelí.

Karbonitridovat lze širokou škálu ocelí od obyčejných uhlíkových ocelí přes měkké oceli (se sníženým obsahem hliníku), nízkolegované oceli s max. 0,25 % uhlíku, volně řezné oceli a spékané oceli.

Nitrocementace podrobnosti o procesu

(Austenitická) difúzní kalení ( nitrocementace ) je termochemické zpracování, při kterém dochází k difúzi uhlíku i dusíku do povrchu dílu, obvykle současně. Tento proces se provádí při nižších teplotách a obecně v kratším čase než nauhličování, a proto jsou díly méně náchylné k deformaci. Difundovaný dusík má stabilizační účinek na austenit a snižuje kritickou rychlost kalení, a tím i kalitelnost oceli.

Pro snížení deformace lze použít méně přísná kalicí média, jako je olej, namísto kalení vodou potřebného pro měkkou ocel.

Nitrocementace se obvykle provádí v teplotním rozmezí 820–900 °C v plynné atmosféře s přídavkem 0,5 až 0,8 % uhlíku a 0,2–0,4 % (< 5 %) dusíku na povrch uhlíkové nebo nízkolegované oceli. Po uplynutí difúzní doby se součásti přímo kalí v oleji. Dosažená hloubka povrchového kalení (CHD) obvykle nepřesahuje přibližně 0,7 mm a závisí nejen na hloubkách nitrocementace , ale také na teplotě kalení, rychlosti ochlazování, kalitelnosti oceli a rozměrech součásti. Tepelné zpracování je zakončeno nízkoteplotním popouštěním při teplotě 150–200 °C pro rozsah vyšší hloubky kalení, což snižuje křehkost a závisí na tribologických podmínkách.