Si tratta di un processo di diffusione termochimica in cui l’azoto, il carbonio e eventualmente, in misura molto piccola, gli atomi di ossigeno si diffondono nella superficie della parte in acciaio, formando uno strato di composto in superficie, e uno strato di diffusione. La nitrocarburazione è una variante del processo di nitrurazione. Questo processo viene realizzato principalmente per fornire resistenza all’usura sullo strato superficiale e migliorare la resistenza alla fatica.
I vantaggi del processo includono la capacità di indurire materiali che non sono pretrattati, la temperatura relativamente bassa del processo che minimizza la deformazione e il costo relativo basso rispetto ai processi di cementazione o altro carbocementazione.
Settori tipici:
Petrolifero, valvola, pompa, attrezzature agricole, automobile, stampigliatura, tessile, estrusione e stampaggio ad iniezione e componenti per armi da fuoco.
Pezzi tipici:
Petrolifero e gas – ingranaggi e alberi pignone
Componenti valvole – valvole, sedi, sfere, steli, regolatori
Componenti pompa – alloggiamenti girante, corpi, pistoni, cilindri
Attrezzature agricole – mietitrebbia, separatori, componenti da taglio
Automotive – pompe dell’olio con motore diesel, ingranaggi, alberi motore e alberi a camme
Stampe e utensili
Tessile – tamburi scanalati
Estrusione e stampaggio ad iniezione – coclee stampaggio, barili, componenti dello stampo
Armi da fuoco – cursori su armi da fuoco automatiche
La nitrocarburazione può essere applicata agli stessi materiali da nitrurazione, oltre ai materiali non legati, per cui è richiesta una buona resistenza all’usura ed una migliore resistenza alla fatica con costi accettabili.
La nitrocarburazione viene effettuata a temperature basse e comporta la diffusione di azoto e carbonio nella superficie dell’acciaio per ottenere uno strato superficiale più duro detto strato dei composti molto sottile e un nucleo che rimane con una durezza invariata.
Lo strato dei composti resiste all’usura e alla corrosione è relativamente tenace.
Poiché fornisce una parte essenziale delle proprietà richieste dal processo, non deve essere rimosso dalla successiva lavorazione. Sotto lo strato dei composti, lo strato di diffusione migliora significativamente la resistenza alla fatica del componente.
Si tratta di un processo di diffusione termochimica in cui l’azoto, il carbonio e eventualmente, in misura molto piccola, gli atomi di ossigeno si diffondono nella superficie della parte in acciaio, formando uno strato di composto in superficie, e uno strato di diffusione. La nitrocarburazione è una variante del processo di nitrurazione. Questo processo viene realizzato principalmente per fornire resistenza all’usura sullo strato superficiale e migliorare la resistenza alla fatica.
I vantaggi del processo includono la capacità di indurire materiali che non sono pretrattati, la temperatura relativamente bassa del processo che minimizza la deformazione e il costo relativo basso rispetto ai processi di cementazione o altro carbocementazione.
Settori tipici:
Petrolifero, valvola, pompa, attrezzature agricole, automobile, stampigliatura, tessile, estrusione e stampaggio ad iniezione e componenti per armi da fuoco.
Pezzi tipici:
Petrolifero e gas – ingranaggi e alberi pignone
Componenti valvole – valvole, sedi, sfere, steli, regolatori
Componenti pompa – alloggiamenti girante, corpi, pistoni, cilindri
Attrezzature agricole – mietitrebbia, separatori, componenti da taglio
Automotive – pompe dell’olio con motore diesel, ingranaggi, alberi motore e alberi a camme
Stampe e utensili
Tessile – tamburi scanalati
Estrusione e stampaggio ad iniezione – coclee stampaggio, barili, componenti dello stampo
Armi da fuoco – cursori su armi da fuoco automatiche
La nitrocarburazione può essere applicata agli stessi materiali da nitrurazione, oltre ai materiali non legati, per cui è richiesta una buona resistenza all’usura ed una migliore resistenza alla fatica con costi accettabili.
La nitrocarburazione viene effettuata a temperature basse e comporta la diffusione di azoto e carbonio nella superficie dell’acciaio per ottenere uno strato superficiale più duro detto strato dei composti molto sottile e un nucleo che rimane con una durezza invariata.
Lo strato dei composti resiste all’usura e alla corrosione è relativamente tenace.
Poiché fornisce una parte essenziale delle proprietà richieste dal processo, non deve essere rimosso dalla successiva lavorazione. Sotto lo strato dei composti, lo strato di diffusione migliora significativamente la resistenza alla fatica del componente.
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