• zh-hansČínský ( Zjednodušený )
  • trTurecký
  • svŠvédský
  • skSlovenština
  • roRumunština
  • plPolský
  • nlHolandský
  • itItalský
  • huMaďarština
  • frFrancouský
  • fiFinský
  • esŠpanělský
  • enAnglický
  • deNěmecký
  • daDánský
  • csČeský
Home Home Home Home
  • Language
    • zh-hansČínský ( Zjednodušený )
    • trTurecký
    • svŠvédský
    • skSlovenština
    • roRumunština
    • plPolský
    • nlHolandský
    • itItalský
    • huMaďarština
    • frFrancouský
    • fiFinský
    • esŠpanělský
    • enAnglický
    • deNěmecký
    • daDánský
    • csČeský
  • Search
Search
Technické slovník | Kontakty | Provozovny
Menu   ≡ ╳
  • Český
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    • Automobilový průmysl
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog

Karbonitridace

Home > Služby > Tepelné zpracování > Vytvrzování povrchu bez kalení > Karbonitridace
  • Služby
    • Tepelné zpracování
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      • Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        • Izostatické lisování za tepla
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
        • Simulace a analýza

Karbonitridace

Karbonitridace je určitou variací nitridace. Jedná se o proces termochemického difuzního sycení, kdy dochází k sycení povrchu atomy dusíku, uhlíku a ve velmi malé míře kyslíku, čímž na povrchu vzniká silná sloučeninová vrstva a difuzní vrstva. Karbonitridace je variantou procesu nitridace. Tento proces se provádí zejména za účelem zajištění odolnosti povrchové vrstvy vůči opotřebení a pro zlepšení odolnosti vůči únavě.

Výhody

  • relativně nízké náklady,
  • vysoká odolnost vůči opotřebení,
  • vynikající odolnost vůči odírání a zadírání,
  • zlepšení odolnosti vůči únavě až o 120 %,
  • znatelně vyšší odolnost vůči korozi,
  • dobrá povrchová úprava,
  • zanedbatelná deformace tvaru,
  • předvídatelná charakteristika nabývání,
  • náhrada legované oceli – nelegované oceli v kombinaci s karbonitridací dobře nahrazují nízkolegované oceli v kombinaci s nitridací.

Aplikace a materiály

Mezi výhody tohoto procesu patří možnost zpracování dílů, které nebyly předem kaleny a popuštěny, relativně nízká teplota procesu, což minimalizuje deformaci, a relativně nízké náklady ve srovnání s cementací nebo jinými  procesy vytvrzování povrchu.

Typická odvětví:

Zpracování ropy a zemního plynu, ventily, čerpadla, zemědělská technika, automobilový průmysl, lisování plechů, tkalcovský průmysl, vytlačování a vstřikování do forem, součásti ručních palných zbraní.

Typické díly:

Zpracování ropy a zemního plynu – převodová kola a hřídele pastorku

Komponenty ventilů – šoupátka, sedla, koule, dříky, regulační ventily

Komponenty čerpadel – skříně oběžných kol, tělesa, plunžry, válce

Zemědělská technika – žací lišty sklízecích mlátiček, třídiče, součásti pro transport plodin, součásti drtiče

Automobilový průmysl – olejová čerpadla naftových motorů, převodová kola, klikové a vačkové hřídele

Lisování plechů – razidla, obráběcí nástroje

Tkalcovský průmysl – drážkované bubny

Vytlačování a vstřikování do forem – vtlačovací šneky, bubny, komponenty pro ražení

Střelné zbraně – pohyblivé díly v automatických střelných zbraních

Karbonitridaci lze použít na stejné materiály jako nitridaci, a také na nelegované materiály, kdy je třeba dosáhnout dobré odolnosti vůči opotřebení a lepší odolnosti vůči únavě při nízkých nákladech. Často se používá pro lisování jako alternativa k tvrdochromování.

Technologie

Karbonitridace se provádí při nízkých  teplotách do 600 C a zahrnuje difuzní sycení povrchu uhlíkové oceli dusíkem a uhlíkem za účelem zajištění vyšší tvrdosti povrchu a měkčího jádra s tenkou sloučeninovou vrstvou na povrchu s tloušťkou do 50 um.

Sloučeninová vrstva je odolná vůči opotřebení a korozi,  a přesto není křehká, na rozdíl od vrstev získaných  procesem nitridace. Jelikož poskytuje hlavní část vlastností požadovaných od tohoto procesu, nesmí být odstraněna následným obráběním. Pod sloučeninovou vrstvou je tenká difúzní vrstva, která významně zlepšuje odolnost komponenty vůči únavě.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Kontaktujte nás pro nabídku

Karbonitridace

Karbonitridace je určitou variací nitridace. Jedná se o proces termochemického difuzního sycení, kdy dochází k sycení povrchu atomy dusíku, uhlíku a ve velmi malé míře kyslíku, čímž na povrchu vzniká silná sloučeninová vrstva a difuzní vrstva. Karbonitridace je variantou procesu nitridace. Tento proces se provádí zejména za účelem zajištění odolnosti povrchové vrstvy vůči opotřebení a pro zlepšení odolnosti vůči únavě.

Výhody

  • relativně nízké náklady,
  • vysoká odolnost vůči opotřebení,
  • vynikající odolnost vůči odírání a zadírání,
  • zlepšení odolnosti vůči únavě až o 120 %,
  • znatelně vyšší odolnost vůči korozi,
  • dobrá povrchová úprava,
  • zanedbatelná deformace tvaru,
  • předvídatelná charakteristika nabývání,
  • náhrada legované oceli – nelegované oceli v kombinaci s karbonitridací dobře nahrazují nízkolegované oceli v kombinaci s nitridací.

Aplikace a materiály

Mezi výhody tohoto procesu patří možnost zpracování dílů, které nebyly předem kaleny a popuštěny, relativně nízká teplota procesu, což minimalizuje deformaci, a relativně nízké náklady ve srovnání s cementací nebo jinými  procesy vytvrzování povrchu.

Typická odvětví:

Zpracování ropy a zemního plynu, ventily, čerpadla, zemědělská technika, automobilový průmysl, lisování plechů, tkalcovský průmysl, vytlačování a vstřikování do forem, součásti ručních palných zbraní.

Typické díly:

Zpracování ropy a zemního plynu – převodová kola a hřídele pastorku

Komponenty ventilů – šoupátka, sedla, koule, dříky, regulační ventily

Komponenty čerpadel – skříně oběžných kol, tělesa, plunžry, válce

Zemědělská technika – žací lišty sklízecích mlátiček, třídiče, součásti pro transport plodin, součásti drtiče

Automobilový průmysl – olejová čerpadla naftových motorů, převodová kola, klikové a vačkové hřídele

Lisování plechů – razidla, obráběcí nástroje

Tkalcovský průmysl – drážkované bubny

Vytlačování a vstřikování do forem – vtlačovací šneky, bubny, komponenty pro ražení

Střelné zbraně – pohyblivé díly v automatických střelných zbraních

Karbonitridaci lze použít na stejné materiály jako nitridaci, a také na nelegované materiály, kdy je třeba dosáhnout dobré odolnosti vůči opotřebení a lepší odolnosti vůči únavě při nízkých nákladech. Často se používá pro lisování jako alternativa k tvrdochromování.

Technologie

Karbonitridace se provádí při nízkých  teplotách do 600 C a zahrnuje difuzní sycení povrchu uhlíkové oceli dusíkem a uhlíkem za účelem zajištění vyšší tvrdosti povrchu a měkčího jádra s tenkou sloučeninovou vrstvou na povrchu s tloušťkou do 50 um.

Sloučeninová vrstva je odolná vůči opotřebení a korozi,  a přesto není křehká, na rozdíl od vrstev získaných  procesem nitridace. Jelikož poskytuje hlavní část vlastností požadovaných od tohoto procesu, nesmí být odstraněna následným obráběním. Pod sloučeninovou vrstvou je tenká difúzní vrstva, která významně zlepšuje odolnost komponenty vůči únavě.

Related Services
Carbonitriding
Gas nitriding
Specialty Stainless Steel Processes S3P
Kontaktujte nás pro nabídku
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2022 Bodycote

Technické slovník | Kontakty | Provozovny
  • Český
    ▼
    • English (Anglický)
    • Magyar (Maďarština)
    • Dansk (Dánský)
    • Nederlands (Holandský)
    • Suomi (Finský)
    • Français (Francouský)
    • Deutsch (Německý)
    • Română (Rumunština)
    • Slovenčina (Slovenština)
    • Español (Španělský)
    • Svenska (Švédský)
    • Türkçe (Turecký)
    • 简体中文 (Čínský ( Zjednodušený ))
    • Italiano (Italský)
    • Polski (Polský)
  • Hlavní strana
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné zpracování
      ▼
      • Vytvrzování povrchu s následným kalením
        ▼
        • Cementace v atmosférách
        • Nízkotlaká cementace (LPC)
        • Boridování
        • Nitrocementace
      • Vytvrzování povrchu bez kalení
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová nitridace
        • Karbonitridace
        • Nitridace v plynu
        • Feritická karbonitridace
        • Nitridace/karbonitridace ve fluidní vrstvě / v solné lázni
      • Kalení a popuštění (zušlechtění)
        ▼
        • Neutrální kalení
        • Izotermické kalení
        • Bainitické kalení
        • Termální kalení
        • Kalení pod lisem
        • Indukční kalení
        • Dvojí kalení
        • Popouštění
      • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí
        ▼
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí hliníkových slitin
        • Rozpouštěcí žíhání a stárnutí niklových slitin
        • Precipitační vytvrzování nerezových ocelí
      • Speciální procesy zpracování nerezových ocelí (S3P)
      • Žíhání / normalizační žíhání
        ▼
        • Žíhání
        • Rekrystalizace
        • Normalizační žíhání
        • Subkritické žíhání / interkritické žíhání
        • Žíhání na měkko
      • Iontová implantace
      • Žíhání ke snížení pnutí
    • Spojování kovů
      ▼
      • Pájení v peci
      • Indukční pájení
      • Svařování elektronovým paprskem
      • Pájení ve vodíkové atmosféře
    • Povrchové úpravy
      ▼
      • Plazmatický nástřik
      • Vysokorychlostní nástřik plamenem (HVOF)
      • Žárový nástřik
      • Keramické povlaky
      • Eloxování
      • Keramické povlaky
      • Nástřik plamenem
    • Izostatické lisování za tepla
      ▼
      • Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tiskem
        • Powdermet® 3D tisk
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti dalšího opracování (NNS)
        • Powdermet® lokální úpravy povrchu bez nutnosti dalšího opracování (SSNS)
      • Služby izostatického lisování
        ▼
        • Zhutňování odlitků
        • Vrstvení hipováním
        • Pájení hipováním
        • Prášková metalurgie – jednoduchý tvar dílu
      • Služby podpory pro izostatické lisování za tepla
        ▼
        • Simulace a analýza
        • Služby laboratoří v oblasti izostatického lisování za tepla
  • Trhy
    ▼
    • Automobilový průmysl
      ▼
      • Automobily / lehká nákladní vozidla
      • Těžké nákladní automobily
      • Motocykly
      • Motoristické sporty
    • Letecký průmysl a obrana
      ▼
      • Dopravní proudová letadla
      • Bojové letouny
      • Vrtulník
      • Arsenál a výzbroj
      • Vesmír
    • Energetický průmysl
      ▼
      • Stacionární turbíny
      • Atomový průmysl
      • Ropa a zemní plyn
      • Obnovitelné zdroje
    • Strojírenský průmysl
      ▼
      • Obráběcí zařízení
      • Zemědělská a lesnická technika
      • Stavba a stavební technika
      • Těžba
      • Železnice a lodě
      • Spotřební zboží
      • Elektronika a telekomunikace
      • Zdravotnictví, hygiena a životní prostředí
      • Potraviny a nápoje
      • Chemický a papírenský průmysl
      • Stavba strojů
  • Aktuality a média
    ▼
    • Tiskové zprávy
    • Soubory ke stažení
    • Multimediální zdroje
      ▼
      • Images
    • Ostatní aktuality
  • Společenská odpovědnost
  • Investoři
  • O nás
    ▼
    • Naše společnost
    • Naše akreditace
  • Blog
  • English
  • Magyar
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski