Nitrokarburisering är en variant av nitrerprocessen. Det är en termokemisk diffusionsprocess där kväveatomer, kolatomer och i mycket liten mån syreatomer sprids i ytan på komponenten, så att det bildas en föreningszon på ytan och ett diffusionslager. Nitrokarburisering är en variant av nitreringsprocessen med ytligt härdningsskikt. Denna process utförs huvudsakligen för att ge ett slitagemotstånd på ytskiktet och förbättra utmattningshållfastheten.
Till fördelarna med processen hör möjligheten att härda material som inte är förhärdade, den relativt låga processtemperaturen som gör distorsionen minimal, och den relativt låga kostnaden jämfört med uppkolning eller andra sätthärdningsprocesser.
Typiska branscher:
Olja och gas, ventil, pump, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning samt vapenkomponenter.
Typiska delar:
Olja och gas – kuggdrev och kugghjulsaxlar
Ventilkomponenter – portar, säten, kulor, skaft, reglageventiler
Pumpkomponenter – impellerhöljen, stommar, kolvar, cylindrar
Jordbruksutrustning – komponenter i skördetröskor, separatorer, spannmålshantering, hackkomponenter
Bilindustrin – kuggdrev till dieselmotoroljepumpar, vevaxlar och kamaxlar
Pressning – formar, verktygskomponenter
Textil – spårade trummor
Strängpressning och formsprutning – borrar, valsar, formkomponenter
Vapen –slider på automatiska vapen
Nitrokarburisering kan tillämpas på samma material som vid nitrering, och även på olegerade material, där bra slitagemotstånd och visst förbättrat utmattningsmotstånd behövs till låg kostnad. Det används allmänt till pressning som alternativ till hårdplätering.
Nitrokarburisering utförs vid temperaturer under omvandlingstemperaturen och innebär diffusion av kväve och kol i ytan på kolstål för att ge ett något hårdare härdningsskikt och mjuk kärna med ett mycket tunt sammansatt lager på ytan.
Det sammansatta lagret är slitage- och korrosionståligt och ändå inte sprött, till skillnad från dess motsvrighet i nitreringsprocessen. Eftersom det utgör en viktig del av de egenskaper som krävs av processen får den inte tas bort vid efterföljande maskinbearbetning. Under föreningszonen förbättrar det tunna härdningsskiktet avsevärt komponentens utmattningsmotstånd.
Nitrokarburisering är en variant av nitrerprocessen. Det är en termokemisk diffusionsprocess där kväveatomer, kolatomer och i mycket liten mån syreatomer sprids i ytan på komponenten, så att det bildas en föreningszon på ytan och ett diffusionslager. Nitrokarburisering är en variant av nitreringsprocessen med ytligt härdningsskikt. Denna process utförs huvudsakligen för att ge ett slitagemotstånd på ytskiktet och förbättra utmattningshållfastheten.
Till fördelarna med processen hör möjligheten att härda material som inte är förhärdade, den relativt låga processtemperaturen som gör distorsionen minimal, och den relativt låga kostnaden jämfört med uppkolning eller andra sätthärdningsprocesser.
Typiska branscher:
Olja och gas, ventil, pump, jordbruksutrustning, fordon, pressning, textil, strängpressning och formsprutning samt vapenkomponenter.
Typiska delar:
Olja och gas – kuggdrev och kugghjulsaxlar
Ventilkomponenter – portar, säten, kulor, skaft, reglageventiler
Pumpkomponenter – impellerhöljen, stommar, kolvar, cylindrar
Jordbruksutrustning – komponenter i skördetröskor, separatorer, spannmålshantering, hackkomponenter
Bilindustrin – kuggdrev till dieselmotoroljepumpar, vevaxlar och kamaxlar
Pressning – formar, verktygskomponenter
Textil – spårade trummor
Strängpressning och formsprutning – borrar, valsar, formkomponenter
Vapen –slider på automatiska vapen
Nitrokarburisering kan tillämpas på samma material som vid nitrering, och även på olegerade material, där bra slitagemotstånd och visst förbättrat utmattningsmotstånd behövs till låg kostnad. Det används allmänt till pressning som alternativ till hårdplätering.
Nitrokarburisering utförs vid temperaturer under omvandlingstemperaturen och innebär diffusion av kväve och kol i ytan på kolstål för att ge ett något hårdare härdningsskikt och mjuk kärna med ett mycket tunt sammansatt lager på ytan.
Det sammansatta lagret är slitage- och korrosionståligt och ändå inte sprött, till skillnad från dess motsvrighet i nitreringsprocessen. Eftersom det utgör en viktig del av de egenskaper som krävs av processen får den inte tas bort vid efterföljande maskinbearbetning. Under föreningszonen förbättrar det tunna härdningsskiktet avsevärt komponentens utmattningsmotstånd.
© 2023 Bodycote