Tempra in pressa

L’indurimento controllato in piccoli stampi di componenti con tolleranze ristrette, come gli ingranaggi, anelli per cuscinetti, ecc. garantisce un efficace controllo dimensionale e un indurimento uniforme.

Vantaggi

• Preferito per componenti di grandi dimensioni circolari o piani;
• Eliminazione o contenimento delle deformazioni.
• Importante fattore di contenimento dei costi.

Applicazioni e materiali

Le applicazioni tipiche comprendono pezzi di grandi dimensioni circolari o piani, come ingranaggi, anelli per cuscinetti (in particolare per grandi dimensioni, ovvero per la produzione di energia eolica o apparecchiature per la costruzione pesanti), frizioni, lame per seghe, coltelli per taglio longitudinale, ecc.

La maggior parte degli acciai che possono essere induriti o carbocementati.

Dettaglio dei processi

L’obiettivo della tempra in pressa è di mantenere la compressione dei pezzi riscaldati circolari e/o piani mentre vengono temprati. Durante il processo di tempra, i componenti vengono tenuti con la forza controllata di uno stampo per tempra della pressa. I morsetti di fissaggio del pezzo vengono scissi in modo che l’olio di tempra passi attraverso ciascuna fessura e raffreddi il pezzo. Le nervature dei morsetti possono tenere il pezzo in posizione. Un insieme di stampi per tempra riducono o eliminano le deformazioni per quanto concerne dimensioni, rotondità, conicità e planarità.