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La tecnologia ALM 3D Powdermet® combina la costruzione di parti ALM strato per strato in base a modelli digitali, con i processi di post-processing Bodycote di trattamento termico e pressatura isostatica a caldo HIP. Queste tecniche di produzione additive consentono di produrre componenti complessi con proprietà uniche del materiale in modo rapido e meno costoso rispetto ai metodi tradizionali tecnologie sottrattive.
Le tecnologie Bodycote Powdermet® possono utilizzare molteplici materiali, compresi gli acciai inossidabili della serie 3…. (304L, 316L, 316LN), gli acciai inossidabili martensitici PH (17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), le leghe duplex in acciaio inossidabile (duplex 2205, super duplex 2505), le leghe base nichel (gradi IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), leghe base cobalto (Stellite 1, 3, 6, 12 e 21), titanio (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alluminio (leghe alluminio e silicio, Al6061, AlSi10Mg), leghe di cobalto-cromo-molibdeno e tungsteno.
La tecnologia di stampa 3D Powdermet® 3D consente la fusione e solidificazione completa delle polveri ottenendo una elevata omogeneità strutturale ed eliminando tutte le porosità interne da ritiro, caratteristiche che non sono possibili nella sola stampa 3D dei metalli.
Con le soluzioni ingegneristiche innovative di Bodycote si migliora il prodotto finale, contribuendo nel contempo anche al risparmio globale.
Bodycote offre anche servizi di trattamento termico, HIP ed EDM (elettroerosione) in Nord America ed Europa per supportare le esigenze delle aziende che utilizzano la stampa 3D dei metalli.
La tecnologia ALM 3D Powdermet® combina la costruzione di parti ALM strato per strato in base a modelli digitali, con i processi di post-processing Bodycote di trattamento termico e pressatura isostatica a caldo HIP. Queste tecniche di produzione additive consentono di produrre componenti complessi con proprietà uniche del materiale in modo rapido e meno costoso rispetto ai metodi tradizionali tecnologie sottrattive.
Le tecnologie Bodycote Powdermet® possono utilizzare molteplici materiali, compresi gli acciai inossidabili della serie 3…. (304L, 316L, 316LN), gli acciai inossidabili martensitici PH (17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), le leghe duplex in acciaio inossidabile (duplex 2205, super duplex 2505), le leghe base nichel (gradi IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), leghe base cobalto (Stellite 1, 3, 6, 12 e 21), titanio (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alluminio (leghe alluminio e silicio, Al6061, AlSi10Mg), leghe di cobalto-cromo-molibdeno e tungsteno.
La tecnologia di stampa 3D Powdermet® 3D consente la fusione e solidificazione completa delle polveri ottenendo una elevata omogeneità strutturale ed eliminando tutte le porosità interne da ritiro, caratteristiche che non sono possibili nella sola stampa 3D dei metalli.
Con le soluzioni ingegneristiche innovative di Bodycote si migliora il prodotto finale, contribuendo nel contempo anche al risparmio globale.
Bodycote offre anche servizi di trattamento termico, HIP ed EDM (elettroerosione) in Nord America ed Europa per supportare le esigenze delle aziende che utilizzano la stampa 3D dei metalli.
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