Cosa facciamo
Pressatura isostatica a caldo
La pressatura isostatica a caldo (HIP) è una forma di trattamento termico che utilizza una pressione elevata per migliorare le proprietà del materiale. La pressione è applicata da un gas inerte, solitamente argon. Il tempo trascorso a temperatura e pressione elevate consente la deformazione plastica, il creep e la diffusione. Le fusioni per applicazioni critiche vengono sottoposte a HIP per eliminare la microporosità interna, migliorando così le proprietà meccaniche grazie alla rimozione dei difetti. La pressatura isostatica a caldo consente anche l'unione, o il rivestimento, di due o più materiali, sia in forma solida che in polvere.
La pressatura isostatica a caldo, con calore e pressione elevati, trasforma il metallo in un materiale solido e denso al 100%.
I nostri impianti
La nostra capacità di raggiungere le temperature più elevate
Il nostro impianto piu' alto
La nostra pressione massima
Principali vantaggi della pressatura isostatica a caldo
Migliorare l'integrità
Eliminazione della porosità interna nei getti
Progettare in modo più intelligente
Densificazione di polveri ceramiche, metalliche o composite, ad esempio dopo la stampa 3D
Legami ad alta resistenza
Adesione per diffusione di leghe multiple/dissimili - polvere e solido
Realizzare un valore reale
Produzione di prodotti di forma complessa a costi contenuti e quasi netti
Proprietà migliorate
Componenti più resistenti e durevoli con una migliore durata a fatica e omogeneità
La pressatura isostatica a caldo svolge un ruolo importante anche nella metallurgia delle polveri e nella stampa 3D. Bodycote vanta decenni di esperienza nella creazione di componenti semplici e complessi a partire da polveri metalliche. Le tecnologie Powdermet® di Bodycote sono un gruppo di processi produttivi utilizzati per la produzione di componenti complessi; ora incorporano nuove tecniche in attesa di brevetto che combinano la stampa 3D con le consolidate tecniche di near net shape e selective surface net shape. Queste soluzioni riducono drasticamente i tempi e i costi di produzione di un pezzo rispetto alla produzione dello stesso pezzo con la sola stampa 3D.
In qualità di leader mondiale nella lavorazione termica specializzata, Bodycote offre una vasta gamma di servizi di pressatura isostatica a caldo. I nostri impianti lavorano un'ampia gamma di componenti di varie dimensioni secondo standard precisi e con risultati affidabili e ripetibili.
Bodycote è specializzata in componenti ad alta integrità per le applicazioni più impegnative del mondo nei settori medico, sottomarino, offshore e nucleare.
I nostri servizi
Tecnologie di produzione Powdermet®
Servizi di pressatura isostatica
Servizi di supporto HIP
Viaggio nei componenti
Esempi di componenti sottoposti a HIP in grandi volumi sono, ma non solo, i seguenti: componenti strutturali e a sezione calda di turbine a gas (sia dinamici che statici); componenti strutturali e di motori aerospaziali; dispositivi medici impiantabili; componenti di motori automobilistici; corpi di valvole e altre attrezzature per la lavorazione petrolchimica; pezzi di munizioni critiche; utensili, stampi e parti di ingegneria generale; bersagli sputter; billette di leghe PM e forme quasi nette (NNS).
Ecco alcuni esempi di percorsi di componenti che mostrano come HIP fornisca proprietà superiori dei materiali:
